Стойки С 4-80-20 тАIII – это надежные железобетонные конструкции, которые активно применяются при строительстве автодорожных мостовых опор в различных климатических условиях, включая северные регионы с экстремально низкими температурами. Эти элементы производятся в двух вариантах исполнения: с круглым и прямоугольным сечением, что позволяет подобрать оптимальное решение для конкретного проекта.

Особенностью данных конструкций является их универсальность и высокая прочность, достигаемая за счет использования качественных материалов и строгого соблюдения технологических норм. Серия 3.503.1-100 содержит не только подробные технические чертежи, но и детальные указания по производственному процессу, что гарантирует соответствие изделий всем требованиям нормативной документации.

Расшифровка маркировки

Каждая стойка имеет уникальную маркировку, которая строго регламентирована нормами Серии 3.503.1-100. Рассмотрим подробно значение символов в обозначении С 4-80-20 тАIII:

• С – указывает на тип конструкции (стойка);
• 4 – обозначает длину изделия в метрах;
• 80 – диаметр сечения в сантиметрах;
• 20 – количество арматурных стержней;
• т – температурный режим эксплуатации;
• AIII – класс используемой арматурной стали.

Помимо маркировки, на изделие обязательно наносятся дата производства, номер партии и другие идентификационные данные, которые дублируются в сопроводительной документации.

Технология производства и материалы

Производство стоек осуществляется на специализированных предприятиях, оснащенных современным оборудованием. Для изготовления используется тяжелый бетон марки B30 с показателями морозостойкости F200-F300 и водонепроницаемости W6, что обеспечивает долговечность конструкций даже в агрессивных средах.

Армирование выполняется с применением стальных каркасов, где для рабочих стержней используется сталь классов A-II и A-III, а для поперечного армирования – A-I. Все металлические элементы проходят антикоррозионную обработку в соответствии с требованиями ГОСТ 5781-82, что значительно увеличивает срок службы конструкций.

Контроль качества и испытания

Каждая партия продукции проходит тщательную проверку, включающую:

• Визуальный осмотр на отсутствие дефектов;
• Проверку геометрических параметров;
• Испытания на прочность и трещиностойкость;
• Контроль качества поверхности.

Только после успешного прохождения всех испытаний изделия получают сертификат соответствия и допускаются к отгрузке.

Особенности транспортировки и хранения

Для сохранения качества продукции необходимо соблюдать особые условия:

• Хранение на сухих, подготовленных площадках;
• Укладка в штабеля высотой не более 2,5 метров;
• Использование специализированного транспорта с надежными креплениями;
• Строгое соблюдение правил погрузки-разгрузки.

При транспортировке категорически запрещается сбрасывать изделия или перетаскивать их волоком, так как это может привести к повреждению конструкций и потере их эксплуатационных характеристик.