Панель ПШЛ 50ГрБ-30-4 (1.089.1-2) – это высокопрочная железобетонная конструкция, разработанная специально для сборных шахт лифтов различного назначения. Эти панели отличаются универсальностью применения и могут использоваться в самых разных строительных проектах.

В зависимости от архитектурных особенностей здания и требований к лифтовому оборудованию, данные изделия могут иметь различные модификации:

• Варианты с дверными проемами разных размеров
• Модели с дополнительными закладными элементами
• Конструкции с усиленным армированием

Область применения

Согласно техническим нормативам, эти панели предназначены для:

1. Пассажирских лифтов
2. Грузо-пассажирских подъемников
3. Больничных лифтовых систем
4. Грузовых лифтов с грузоподъемностью 500 и 1000 кг

Конструкция позволяет использовать панели как для проходных, так и для непроходных кабин лифтов, с различными вариантами расположения противовеса (сзади, справа или слева от кабины).

Расшифровка маркировки

Маркировка железобетонных изделий содержит важную техническую информацию, закодированную в буквенно-цифровом обозначении. Рассмотрим подробно, что означает маркировка ПШЛ 50ГрБ-30-4 (1.089.1-2):

• ПШЛ – сокращение от "Панель Шахты Лифта", указывает на тип конструкции
• 50 – показатель грузоподъемности в десятках килограммов (в данном случае 500 кг)
• ГрБ – обозначает грузовую модификацию с увеличенной кабиной
• 30 – округленная высота изделия в дециметрах (3 метра)
• 4 – порядковый номер конкретной панели в серии

Важно отметить, что наличие индекса "а" в конце маркировки указывает на возможность групповой установки пассажирских и грузовых лифтов.

Технические характеристики и производство

Серия 1.089.1-2 устанавливает строгие требования к производству данных панелей, так как они являются несущими элементами лифтовых шахт и напрямую влияют на безопасность эксплуатации.

Основные параметры:

• Класс бетона: В15, В25 (тяжелый бетон)
• Арматура: сталь классов АI, АIII
• Закладные детали: сталь АI, АIII и Ст3пс5 с антикоррозийным покрытием

Производственный процесс включает несколько ключевых этапов:

1. Подготовка арматурных каркасов
2. Заливка бетонной смеси
3. Выдержка изделий до набора прочности
4. Контроль качества и испытания

Контроль качества и приемка

Каждая панель перед отгрузкой проходит тщательную проверку, включающую:

• Испытания на прочность
• Проверку жесткости конструкции
• Контроль раскрытия трещин

Маркировка изделий включает:

• Наименование производителя
• Дату изготовления
• Массу изделия
• Печать ОТК

Транспортировка и хранение

Для сохранения качества изделий необходимо соблюдать особые условия хранения и перевозки:

Хранение:

• На специально оборудованных площадках
• В горизонтальном положении на деревянных прокладках
• Либо вертикально в кассетных стеллажах

Транспортировка:

• Специальным транспортом с захватными приспособлениями
• С равномерным распределением нагрузки
• С надежной фиксацией от смещений

Соблюдение этих требований гарантирует сохранность изделий и их готовность к монтажу на строительной площадке.