Панели шахт лифтов ПШЛ 160-36 п-2 б – это унифицированные железобетонные конструкции прямоугольной формы, разработанные специально для строительства лифтовых шахт. Согласно Серии 1.089.1-1, эти изделия производятся в двух вариантах исполнения: плоские и ребристые. Ребристые панели имеют характерную П-образную форму в поперечном сечении, что придает им дополнительную жесткость и устойчивость к нагрузкам. В конструкции предусмотрены технологические проемы для выхода кабины лифта и отверстия для прокладки инженерных коммуникаций.

Эти панели являются частью комплексного решения для строительства лифтовых шахт и применяются совместно с другими элементами, описанными в нормативном документе. Они подходят для оборудования как пассажирских, так и грузовых лифтов в жилых домах, общественных зданиях и на промышленных предприятиях. Максимальная этажность зданий, где могут использоваться данные панели, составляет 12 этажей. Конструкции рассчитаны на эксплуатацию в сейсмически активных районах с показателем до 7 баллов по шкале Рихтера и могут использоваться при температуре окружающей среды от +5°С до +40°С.

Расшифровка маркировки

Каждая панель имеет четкую маркировку, которая помогает быстро идентифицировать изделие на строительной площадке или складе. Согласно Серии 1.089.1-1, маркировка ПШЛ 160-36 п-2 б расшифровывается следующим образом:

• ПШЛ – панель шахты лифта (основное назначение изделия);
• 160 – показатель грузоподъемности лифта, выраженный в десятках килограмм (в данном случае 1600 кг);
• 36 – высота изделия в дециметрах (3,6 метра);
• п – расположение противовеса относительно кабины (буква "п" означает правую сторону, отсутствие буквы – заднее расположение);
• 2 – порядковый номер конструкции, который зависит от высоты лифтовой шахты;
• б – тип крепления оборудования (болтовое соединение).

Маркировка наносится водостойкой краской, устойчивой к атмосферным воздействиям, с использованием трафаретов или штампов. Обозначения должны быть четкими, хорошо читаемыми и располагаться в верхней части панели для удобства идентификации.

Материалы и технология производства

Для изготовления панелей используется тяжелый бетон класса В25 по прочности на сжатие. Параметры морозостойкости и водонепроницаемости подбираются индивидуально в зависимости от климатических условий эксплуатации. Качество бетонной смеси контролируется в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0-78.

Армирование конструкции выполняется с помощью:

• Плоских и гнутых сеток из горячекатаной стали классов AI и AIII (ГОСТ 5781-82);
• Закладных элементов из полосовой и широкополосной стали (ГОСТ 103-76 и ГОСТ 82-70);
• Сварных соединений, соответствующих ГОСТ 14098-85.

Все металлические компоненты обрабатываются антикоррозийными составами для увеличения срока службы изделия в условиях повышенной влажности.

Контроль качества

Готовая продукция проходит комплекс испытаний:

1. Ультразвуковой контроль прочности (ГОСТ 17624-87);
2. Проверка геометрических параметров по рабочим чертежам Серии 1.089.1-1;
3. Контроль технических характеристик (ГОСТ 13015-75).

После успешного прохождения всех испытаний партия панелей сопровождается полным пакетом сертификационных документов, подтверждающих соответствие продукции заявленным характеристикам.

Особенности транспортировки и хранения

Для обеспечения сохранности панелей при хранении и транспортировке необходимо соблюдать следующие правила:

• Хранение допускается как в вертикальном (в специальных кассетах), так и в горизонтальном положении;
• При горизонтальном складировании обязательна установка деревянных прокладок на расстоянии 0,2 длины изделия от торцов;
• Погрузочно-разгрузочные работы выполняются строго за две верхние петли с четким обозначением верха конструкции стрелочными указателями;
• Для ребристых панелей применяются специальные траверсы, аналогичные используемым для блоков шахт лифтов.

Соблюдение этих требований гарантирует сохранность изделий и их готовность к монтажу без дополнительных подготовительных работ.