Стандарт изготовления изделия: Альбом ИЖ 237

Объемные элементы шахт лифтов ШЛ 32с-30-1 в1 – это современные железобетонные конструкции, которые играют ключевую роль в организации вертикального транспорта многоэтажных зданий. Эти массивные пустотелые блоки отличаются продуманной конструкцией с прямоугольными технологическими отверстиями на боковых поверхностях, что значительно упрощает монтаж и подключение инженерных коммуникаций.

Согласно технической документации Альбома ИЖ 237, изделия выпускаются в двух основных вариантах:

• стандартные блоки – основные несущие элементы конструкции
• доборные элементы – вспомогательные компоненты для точной подгонки размеров

Область применения и нормативная база

Эти высокопрочные конструкции нашли широкое применение в современном строительстве жилых комплексов, бизнес-центров и других многоэтажных сооружений. Их главное преимущество – возможность быстрого монтажа лифтовых шахт, что существенно сокращает сроки сдачи объектов.

При разработке учитывались требования следующих нормативных документов:

1. РС 0462-77 – основные технические условия
2. ИЖ 28 – требования к конструктивным решениям
3. НК 187-03 – нормы проектирования
4. СНиП II-21-75 – строительные нормы и правила

Расшифровка маркировки

Система обозначений помогает быстро идентифицировать характеристики каждого элемента. Рассмотрим подробно маркировку ШЛ 32с-30-1 в1:

• ШЛ – указывает на принадлежность к шахтам лифтов
• 32 – обозначает грузоподъемность (3200 кг)
• с – расположение противовеса (с – сзади, сл – слева, п – справа)
• 30 – высота блока в дециметрах (3 метра)
• 1 – индекс конструктивных особенностей
• в1 – вариант исполнения изделия

Важно! Наличие буквы "г" в маркировке указывает на грузопассажирское назначение лифта. Самовольное изменение маркировки категорически запрещено.

Технология производства

Производственный процесс регламентирован Альбомом ИЖ 237 и включает несколько ключевых этапов:

Основной материал – бетон марки М200 с показателем морозостойкости F50, что гарантирует долговечность конструкции в различных климатических условиях.

Армирование выполняется с применением:

• Специальных одинарных сеток для глухих участков
• Проволоки класса BpI
• Стальных стержней класса AI

Для строповочных элементов используется сталь класса AI марок ВСт3пс2 или ВСт3сп2, соответствующая ГОСТ 380-71. Закладные детали изготавливаются из листового проката, а анкера – из стали класса AIII по СН 393-78.

Контроль качества

На всех этапах производства осуществляется строгий контроль:

• Проверка сварных соединений по ГОСТ 10922-75
• Контроль геометрических параметров по ГОСТ 17538-82
• Испытания неразрушающими методами согласно ГОСТ 8829-85

Каждая партия сопровождается полным пакетом документов, включая сертификаты соответствия с результатами испытаний.

Транспортировка и складирование

Для сохранения качества изделий необходимо соблюдать особые условия:

• Транспортировка только в рабочем положении
• Складирование в один ярус
• Использование деревянных подкладок в угловых зонах
• Защита от механических повреждений

Соблюдение этих правил гарантирует сохранность конструкций и их долгий срок службы после монтажа.