Стандарт изготовления изделия: Серия 1.116.1-8

Фундаментный блок сплошной ФБС 24-5-6 п-5 (1.116.1-8) – это надежный строительный материал, изготовленный из высококачественного сборного железобетона. Такая технология производства обеспечивает изделию исключительную прочность, устойчивость к нагрузкам и длительный срок службы даже в сложных эксплуатационных условиях.

Фундаментный блок стеновой имеет классическую прямоугольную форму, что делает его универсальным решением для строительства. Основное назначение – возведение несущих стен подвальных помещений, цокольных этажей и других подземных конструкций. Благодаря продуманной геометрии блоки обеспечивают простоту монтажа и стабильность всей конструкции.

Производство данного изделия строго регламентировано Серия 1.116.1-8, при этом конкретные технические требования могут уточняться в проектной документации. Если строительство ведется в районах с агрессивной окружающей средой (повышенная влажность, химически активные вещества, перепады температур), необходимо предусмотреть дополнительные защитные меры в соответствии с действующими строительными нормативами.

1. Подробная расшифровка маркировки

Каждый фундаментный блок перед отгрузкой проходит обязательную маркировку. Это буквенно-цифровое обозначение содержит всю необходимую информацию о характеристиках изделия. Давайте детально разберем маркировку ФБС 24-5-6 п-5 (1.116.1-8):

• ФБС – обозначает тип изделия: фундаментный блок сплошной;
• 24 – указывает длину блока в дециметрах (2400 мм);
• 5 – показывает ширину в дециметрах (500 мм);
• 6 – обозначает высоту в дециметрах (600 мм);
• п – характеризует тип используемого бетона;
• 5 – специальный индекс, указывающий на отсутствие монтажных петель.

Маркировка наносится стойкой несмываемой краской. Дополнительно на изделии указываются клейма производителя и отметки отдела технического контроля, что гарантирует подлинность и качество продукции.

2. Технология производства и используемые материалы

Изготовление фундаментных блоков осуществляется только на специализированных заводах с применением современного оборудования. Технологический процесс включает несколько ключевых этапов:

Для производства используется тяжелый бетон класса не ниже В12,5 и арматура из горячекатаной стали периодического профиля. Арматурный каркас тщательно фиксируется в металлической форме с помощью специальных пластмассовых фиксаторов, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки.

Важной особенностью конструкции являются строповочные отверстия конической формы, которые формируются с помощью специальных пустообразователей. Перед заливкой бетона их обильно смазывают, чтобы впоследствии обеспечить легкое извлечение.

Готовая продукция поставляется заказчику только после достижения бетоном 100% проектной прочности, что подтверждается испытаниями согласно ГОСТ 13015.0-83*. В исключительных случаях, когда проектом предусмотрено дополнительное наращивание прочности, допускается поставка блоков с 70-80% прочностью.

Каждая партия продукции сопровождается паспортом качества на фирменном бланке производителя, где указаны все технические характеристики, дата изготовления и результаты контрольных испытаний.

3. Особенности транспортировки и хранения

Для сохранения качества фундаментных блоков необходимо соблюдать определенные правила хранения и транспортировки:

На складах блоки размещают в устойчивые штабеля высотой не более 2 метров. Между рядами обязательно прокладывают деревянные брусья-прокладки, которые предотвращают повреждение изделий. Особых требований к температурному режиму хранения не предусмотрено.

При перевозке блоки надежно фиксируют в кузове транспортного средства. Допускается транспортировка как автомобильным, так и железнодорожным транспортом. Во время погрузочно-разгрузочных работ категорически запрещается сбрасывать блоки – подъем должен осуществляться только за специальные строповочные отверстия с использованием соответствующего грузоподъемного оборудования.