Стандарт изготовления изделия: Серия 1.116.1-8

Фундаментный блок сплошной ФБС 12-4-6 т-5 (1.116.1-8) – это надежный строительный материал, который производится из высококачественного сборного железобетона. Такая технология изготовления обеспечивает изделию повышенную прочность, устойчивость к нагрузкам и длительный срок эксплуатации даже в сложных условиях.

Фундаментный блок стеновой имеет классическую прямоугольную форму, что делает его универсальным решением для строительства подвальных помещений, цокольных этажей и других несущих конструкций. Его геометрические параметры строго соответствуют установленным стандартам, что гарантирует простоту монтажа и точность при возведении сооружений.

1. Расшифровка маркировки

Каждый фундаментный блок перед отправкой с завода проходит обязательную маркировку. Это буквенно-цифровое обозначение содержит всю необходимую информацию о характеристиках изделия. Давайте подробно разберем, что означает маркировка ФБС 12-4-6 т-5 (1.116.1-8):

• ФБС – фундаментный блок сплошной (цельный, без пустот);
• 12 – длина блока составляет 12 дециметров (1200 мм);
• 4 – ширина 4 дециметра (400 мм);
• 6 – высота 6 дециметров (600 мм);
• т – обозначение типа используемого бетона (тяжелый);
• 5 – индекс, указывающий на отсутствие монтажных петель.

Маркировка наносится несмываемой краской и дополняется заводскими штампами, включая отметку отдела технического контроля. Это позволяет всегда идентифицировать изделие и проверить его соответствие стандартам.

2. Технология производства и контроль качества

Изготовление фундаментных блоков осуществляется на специализированных предприятиях с использованием современного оборудования. Процесс производства включает несколько ключевых этапов:

Для создания блоков применяется тяжелый бетон класса В7,5-В15 и арматура из горячекатаной стали. Арматурный каркас перед заливкой бетона надежно фиксируется в металлической форме с помощью пластиковых фиксаторов. Это обеспечивает правильное положение арматуры и равномерное распределение нагрузок.

Особое внимание уделяется системе подъема блоков – в конструкции предусмотрены специальные строповочные отверстия конической формы. Перед заливкой бетона эти элементы тщательно смазываются, что впоследствии облегчает их извлечение.

Каждая партия продукции проходит строгий контроль качества. Блоки проверяются на:

• Прочность бетона (должна достигать 100% от проектной);
• Отсутствие трещин и дефектов;
• Геометрическую точность размеров;
• Качество поверхности (не допускаются наплывы бетона, сколы или оголение арматуры).

К каждому изделию прилагается паспорт качества с указанием всех технических характеристик, даты изготовления и другой важной информации.

3. Особенности транспортировки и хранения

Фундаментные блоки требуют особых условий хранения и перевозки. На складе их размещают в штабелях высотой не более 2 метров, обязательно используя деревянные прокладки между рядами. Это предотвращает повреждение изделий и сохраняет их первоначальные свойства.

При транспортировке блоки надежно фиксируются в кузове транспортного средства. Для погрузочно-разгрузочных работ применяется специальная техника, которая обеспечивает безопасный подъем за строповочные отверстия. Категорически запрещается сбрасывать блоки – это может привести к их повреждению и снижению прочностных характеристик.

При соблюдении всех правил хранения и транспортировки фундаментные блоки сохраняют свои эксплуатационные качества на протяжении всего срока службы, обеспечивая надежность и долговечность возводимых конструкций.