Стандарт изготовления изделия: Серия 1.116.1-8

Фундаментный блок сплошной ФБС 24-4-6 п-5 (1.116.1-8) – это надежный строительный элемент, созданный из высококачественного сборного железобетона. Такая технология производства обеспечивает изделию исключительную прочность, устойчивость к нагрузкам и длительный срок службы даже в сложных эксплуатационных условиях.

Конструкция фундаментного блока стенового отличается простой прямоугольной формой, что делает его универсальным решением для возведения несущих стен подвальных помещений, цокольных этажей и других подземных сооружений. Благодаря продуманной геометрии блоки легко монтируются, образуя прочную и устойчивую конструкцию.

Производство данного изделия строго регламентировано Серией 1.116.1-8, при этом дополнительные технические требования могут быть указаны в проектной документации. Если строительство ведется в районах с агрессивной окружающей средой (повышенная влажность, химически активные вещества, перепады температур), необходимо предусмотреть дополнительную защиту конструктивных элементов в соответствии с действующими строительными нормативами.

1. Подробная расшифровка маркировки

Каждый готовый блок перед отгрузкой проходит обязательную маркировку. На поверхность изделия наносится специальная несмываемая краска, содержащая буквенно-цифровое обозначение. Рассмотрим детально, что означает маркировка ФБС 24-4-6 п-5 (1.116.1-8):

• ФБС – указывает на тип изделия (фундаментный блок сплошной);
• 24 – длина блока в дециметрах (2400 мм);
• 4 – ширина в дециметрах (400 мм);
• 6 – высота в дециметрах (600 мм);
• п – обозначает тип используемого бетона;
• 5 – индекс, указывающий на отсутствие монтажных петель.

Дополнительно на изделие наносятся штампы производителя и отметки отдела технического контроля, подтверждающие соответствие стандартам качества.

2. Технология производства и используемые материалы

Изготовление фундаментных блоков осуществляется исключительно на специализированных заводах, оснащенных современным оборудованием. Процесс производства включает несколько ключевых этапов:

Для создания блоков используется тяжелый бетон класса В7,5-В15 и арматура из горячекатаной стали периодического профиля. Арматурный каркас предварительно собирается и фиксируется в металлической опалубке при помощи пластиковых фиксаторов, что обеспечивает правильное положение стальных элементов в бетонной массе.

Для удобства монтажа в конструкции предусмотрены строповочные отверстия конической формы. Перед заливкой бетона эти элементы тщательно смазываются, что впоследствии облегчает их извлечение после затвердевания смеси.

Готовая продукция отгружается заказчику только после достижения бетоном отпускной прочности, которая должна составлять 100% согласно требованиям ГОСТ 13015.0-83*. В исключительных случаях, когда проектом предусмотрено дальнейшее наращивание прочности, допускается поставка блоков с показателями 70% для тяжелого бетона и 80% для бетона на пористых заполнителях.

Каждая партия продукции сопровождается паспортом качества, содержащим полную информацию о материалах, дате изготовления и результатах контрольных испытаний.

3. Особенности транспортировки и хранения

Хранение фундаментных блоков организуется на специально подготовленных площадках. Изделия укладываются в штабеля высотой не более 2 метров с обязательной прокладкой деревянных брусьев между рядами. Это предотвращает повреждение бетонных поверхностей и обеспечивает стабильность штабеля.

Транспортировка осуществляется специализированным автотранспортом или железнодорожными вагонами с надежной фиксацией груза. При погрузочно-разгрузочных работах категорически запрещается сбрасывать блоки – подъем и перемещение должны выполняться только за строповочные отверстия с использованием соответствующего грузоподъемного оборудования.