Блоки шахт лифтов БШЛ 63б-42-6 – это современные железобетонные конструкции, отличающиеся высокой прочностью и надежностью. Их уникальная П-образная форма разработана специально для быстрой и удобной сборки лифтовых шахт различной конфигурации. Эти блоки позволяют создавать прочные конструкции с точно заданными параметрами проемов и технических отверстий, что значительно упрощает монтаж лифтового оборудования.

В сочетании с другими элементами Серии 1.089.1-1 данные блоки широко применяются при строительстве:

• Жилых многоэтажных домов
• Общественных зданий (торговые центры, офисы, больницы)
• Промышленных предприятий
• Складских комплексов

Конструкции рассчитаны на здания высотой до 12 этажей. Они могут эксплуатироваться в температурном диапазоне от +5°С до +40°С в неагрессивных средах. Допускается использование в сейсмически активных районах с показателем до 7 баллов по шкале Рихтера.

Расшифровка маркировки

Каждое изделие маркируется специальной несмываемой краской согласно требованиям Серии 1.089.1-1. Рассмотрим подробно значение маркировки БШЛ 63б-42-6:

1. БШЛ – обозначает "блок шахты лифта"
2. 63 – указывает на грузоподъемность лифта (630 кг)
3. б – определяет тип лифта (в данном случае – больничный)
4. 42 – высота блока в дециметрах
5. 6 – порядковый номер, зависящий от высоты элемента и типа шахты

Дополнительно в маркировке могут присутствовать специальные индексы:

• «п» – противовес расположен справа от кабины
• Отсутствие буквы – противовес находится сзади
• «а» – указывает на групповую установку пассажирских лифтов

Материалы и технология производства

Для изготовления блоков используется:

• Тяжелый бетон класса В25 по прочности на сжатие
• Арматурная сталь класса AI по ГОСТ 5781-82
• Сталь ВСт3СП2 для монтажных петель
• Полосовая сталь по ГОСТ 103-76 для закладных элементов

Производственный процесс включает несколько ключевых этапов:

1. Изготовление арматурных каркасов методом сварки
2. Формовка в специальных опалубках с жестким сердечником
3. Контроль точности расположения дверных проемов
4. Антикоррозийная обработка металлических элементов
5. Испытания на трещиностойкость и нагрузочную способность

Каждая партия продукции проходит строгий контроль качества и сопровождается сертификатами соответствия.

Транспортировка и хранение

Блоки могут храниться двумя способами:

• Горизонтально – с подкладкой под грани будущего проема (20 см от узкой стороны и по центру широкой)
• Вертикально – с отступом 15 см с обеих сторон

При транспортировке необходимо:

1. Осуществлять погрузку только за монтажные петли
2. Надежно фиксировать груз в транспортном средстве
3. Исключать возможность механических повреждений
4. Соблюдать технику безопасности при погрузочно-разгрузочных работах

Соблюдение этих правил гарантирует сохранность изделий и их готовность к монтажу на строительной площадке.