Блоки шахт лифтов БШЛ 50Грб-30-5 – это современные железобетонные конструкции П-образной формы, разработанные специально для быстрого и надежного монтажа лифтовых шахт. Их уникальная конструкция позволяет создавать прочные шахты с различными типами проемов и технических отверстий, что делает их универсальным решением для строительных проектов.

Эти блоки являются частью Серии 1.089.1-1 и широко применяются при строительстве:

• Многоэтажных жилых комплексов
• Общественных зданий (торговые центры, офисы, больницы)
• Промышленных предприятий
• Коммерческих объектов

Конструкции рассчитаны на здания высотой до 12 этажей. Они могут эксплуатироваться в температурном диапазоне от +5°C до +40°C в неагрессивных средах. Допускается использование в сейсмически активных районах с показателем до 7 баллов по шкале Рихтера.

Подробная расшифровка маркировки

Каждое изделие маркируется специальной несмываемой краской согласно требованиям Серии 1.089.1-1. Рассмотрим детально значение каждого элемента в обозначении БШЛ 50Грб-30-5:

1. БШЛ – указывает на тип конструкции (блок шахты лифта)
2. 50 – обозначает грузоподъемность лифта (500 кг)
3. Грб – тип лифта:
   • Г – грузопассажирский
   • б – больничный
   • Гр – грузовой
   • Грб – грузовой с увеличенной кабиной
   • Отсутствие букв – пассажирский лифт
4. 30 – высота блока в дециметрах (3 метра)
5. 5 – порядковый номер, зависящий от высоты элемента и типа шахты

Дополнительно в маркировке могут присутствовать буквенные индексы, указывающие на расположение противовеса:
«п» – противовес расположен справа от кабины
Отсутствие индекса – противовес находится сзади
Для групповой установки пассажирских лифтов добавляется индекс «а».

Технология производства и материалы

Для изготовления блоков шахт лифтов БШЛ 50Грб-30-5 используется:

• Высокопрочный бетон класса В25
• Арматурная сталь класса AI по ГОСТ 5781-82
• Сталь марки ВСт3СП2 для монтажных петель
• Полосовая сталь по ГОСТ 103-76 для закладных элементов

Производственный процесс включает несколько ключевых этапов:

1. Изготовление арматурных каркасов методом сварки
2. Формовка в специальных опалубках с жестким сердечником
3. Контроль точности расположения дверных проемов
4. Антикоррозийная обработка всех металлических элементов
5. Обязательные испытания на трещиностойкость и нагрузочную способность

Каждая партия продукции проходит строгий контроль качества и сопровождается сертификатами соответствия, что гарантирует надежность и долговечность конструкций.

Особенности транспортировки и хранения

Для обеспечения сохранности блоков при хранении и транспортировке необходимо соблюдать следующие правила:

Хранение:

• Допускается как горизонтальное, так и вертикальное положение
• При горизонтальном хранении – подкладки устанавливаются на расстоянии 20 см от краев с узкой стороны и по центру широкой
• При вертикальном складировании – отступы по 15 см с каждой стороны

Транспортировка:

• Погрузка осуществляется строго за монтажные петли
• Обязательно надежное крепление в транспортном средстве
• Исключение механических повреждений при перевозке
• Соблюдение всех мер безопасности при погрузочно-разгрузочных работах

Соблюдение этих рекомендаций обеспечит сохранность конструкций и их готовность к монтажу на строительной площадке.