Блоки шахт лифтов БШЛ 100Гр-30-1 – это современные железобетонные конструкции П-образной формы, разработанные специально для быстрого и надежного монтажа лифтовых шахт. Их уникальная конструкция позволяет создавать прочные шахты с различными типами проемов и технических отверстий, что делает их универсальным решением для строительных проектов.

Эти блоки являются частью Серии 1.089.1-1 и широко применяются при строительстве:

• Жилых многоэтажных домов
• Общественных зданий
• Производственных предприятий
• Торгово-коммерческих центров

Конструкции рассчитаны на здания высотой до 12 этажей. Они могут эксплуатироваться в температурном диапазоне от +5°C до +40°C в неагрессивных средах. Допускается использование в сейсмически активных районах с показателем до 7 баллов по шкале Рихтера.

Расшифровка маркировки

Каждое изделие маркируется специальной несмываемой краской согласно требованиям Серии 1.089.1-1. Рассмотрим подробно обозначение БШЛ 100Гр-30-1:

1. БШЛ – сокращенное обозначение блока шахты лифта
2. 100 – показатель грузоподъемности (в десятках килограмм)
3. Гр – тип лифта:
   • Гр – грузовой
   • г – грузопассажирский
   • б – больничный
   • Грб – грузовой с увеличенной кабиной
   • без букв – пассажирский
4. 30 – высота блока в дециметрах
5. 1 – порядковый номер, зависящий от высоты элемента и типа шахты

Дополнительно в маркировке могут присутствовать буквенные индексы, указывающие на расположение противовеса: "п" – справа от кабины, отсутствие буквы – сзади. Для групповой установки пассажирских лифтов добавляется индекс "а".

Материалы и технология производства

Для изготовления блоков используется:

• Тяжелый бетон класса В25 по прочности на сжатие
• Арматурная сталь класса AI по ГОСТ 5781-82
• Сталь ВСт3СП2 для монтажных петель
• Полосовая сталь по ГОСТ 103-76 для закладных элементов

Производственный процесс включает:

1. Формовку в специальных опалубках с жестким сердечником
2. Точное позиционирование дверных проемов
3. Сварку арматурных каркасов
4. Антикоррозийную обработку всех металлических элементов
5. Контроль качества на каждом этапе производства

Готовая продукция проходит обязательные испытания на трещиностойкость и несущую способность. Только после успешного прохождения всех проверок блоки получают сертификаты соответствия и допускаются к реализации.

Особенности транспортировки и хранения

Блоки можно хранить двумя способами:

• Горизонтально – с подкладками под грани будущего проема (20 см от узкой стороны и по центру широкой)
• Вертикально – с отступами 15 см с обеих сторон

При транспортировке необходимо:

1. Осуществлять погрузку только за монтажные петли
2. Надежно фиксировать груз в транспортном средстве
3. Использовать мягкие прокладки для защиты от повреждений
4. Соблюдать технику безопасности при погрузочно-разгрузочных работах

Соблюдение этих правил гарантирует сохранность изделий и их готовность к монтажу на строительной площадке.