Блоки контурные рядовые Серия 3.501.1-150

Основные технические характеристики включают:

• Тип: Блок контурный рядовой (используется для формирования основного контура стен сборных фундаментов).
• Серия (основной документ): 3.501.1-150 "Блоки бетонные для стен подвалов".
• Материал: Тяжелый бетон классов по прочности на сжатие, как правило, В12.5 (М150) или В15 (М200).
• Марка бетона по морозостойкости: F50, F75 или F100 (в зависимости от климатического района строительства).
• Марка бетона по водонепроницаемости: W4 или W6.
• Габаритные размеры (Д x Ш x В): Стандартные размеры по серии: 2380x400x580 мм, 2380x500x580 мм, 1180x400x580 мм, 1180x500x580 мм и другие. Конкретный размер указывается в маркировке.
• Масса: Зависит от размера и плотности бетона, обычно от 0,98 до 1,48 тонн.
• Назначение: Для возведения стен подвалов, технических подпольев и других подземных сооружений.

Блоки контурные рядовые серии 3.501.1-150 применяются в основном в гражданском и промышленном строительстве для:

• Стен подвалов жилых многоэтажных домов.
• Стен технических подполий и подземных коммуникационных тоннелей.
• Стен неотапливаемых подземных сооружений промышленных зданий.
• Устройства фундаментных стен (при низком уровне грунтовых вод и неагрессивной среде).
• Они рассчитаны на восприятие нагрузки от вышележащих конструкций здания и давления грунта.

Хотя вопрос задан про "блоки контурные", часто их сравнивают с ФБС (Фундаментными Блоками Сплошными) и монолитом. Преимущества сборных блоков (к которым относятся и контурные рядовые) перед монолитными стенами подвала:

1. Высокая скорость монтажа: Строительство ведется значительно быстрее, так как не требуется время на установку опалубки, армирование и твердение бетона.
2. Всесезонность работ: Монтаж можно производить практически в любую погоду, в то время как монолитные работы при отрицательных температурах требуют специальных мер (прогрев, противоморозные добавки).
3. Стабильное и предсказуемое качество: Блоки изготавливаются в заводских условиях, что гарантирует их прочность, морозостойкость и геометрию.
4. Снижение трудозатрат: Отпадает необходимость в трудоемких процессах по устройству опалубки и ее перестановке.
5. Возможность немедленного продолжения работ: После монтажа блоков и устройства гидроизоляции можно сразу приступать к обратной засыпке и следующим этапам строительства.

Правильный монтаж включает несколько ключевых этапов:

1. Подготовка основания: Блоки укладываются на выровненное и уплотненное песчаное основание или на сборные фундаментные плиты (подушки). Поверхность основания должна быть тщательно выверена по горизонтали.
2. Разгрузка и складирование: Блоки следует складировать вблизи места монтажа на ровных, подготовленных площадках, исключающих их перекос и загрязнение.
3. Монтаж: Монтаж производится краном с помощью строповки за монтажные петли. Укладка ведется от углов и мест примыкания стен. Каждый блок опускается на слой цементно-песчаного раствора толщиной около 20 мм.
4. Выверка положения: Каждый установленный блок проверяется по вертикали и горизонтали. Смещение блоков друг относительно друга по вертикали не допускается.
5. Заделка швов: Вертикальные и горизонтальные швы между блоками тщательно заполняются раствором.
6. Гидроизоляция: После возведения стены ее наружную поверхность необходимо покрыть сплошным слоем обмазочной или оклеечной гидроизоляции.

Маркировка осуществляется в соответствии с ГОСТ или серией 3.501.1-150 и имеет буквенно-цифровое обозначение. Например: БКР-24.5.6-Н.

• БКР – тип блока: Блок Контурный Рядовой.
• 24 – длина блока в дециметрах (2380 мм).
• 5 – ширина блока в дециметрах (500 мм).
• 6 – высота блока в дециметрах (580 мм).
• Н – характеристика бетона (например, "Н" – на тяжелом бетоне). Также могут быть указаны марки по морозостойкости (F) и водонепроницаемости (W).

Эта маркировка позволяет однозначно идентифицировать тип блока, его габариты и основные свойства для правильного применения в проекте.