Упоры на повороте трубопровода в горизонтальной плоскости УГ 12 – это надежные железобетонные конструкции прямоугольной формы, разработанные специально для стабилизации напорных трубопроводов. Они применяются при монтаже систем из различных материалов: железобетонных, пластиковых, чугунных и асбестоцементных труб. Эти элементы обладают универсальностью – их можно использовать практически в любых климатических условиях, за исключением экстремальных случаев.
Конструкции предназначены для установки в сухих грунтах, где они демонстрируют максимальную эффективность. Однако важно помнить, что их нельзя применять в сыпучих или вечномерзлых грунтах – в таких условиях они не смогут обеспечить необходимую устойчивость. Изделия, производимые по Серии 3.001.1-3, отличаются значительной массой, что обеспечивает их надежную фиксацию в грунте. При их изготовлении используются только высококачественные материалы, что гарантирует длительный срок службы даже в сложных эксплуатационных условиях.
Маркировка УГ 12 соответствует строгим требованиям стандарта Серии 3.001.1-3. Она наносится не только в технической документации, но и непосредственно на сами железобетонные изделия для удобства идентификации и сортировки. Давайте разберемся, что означает эта маркировка:
Маркировка должна быть четко нанесена на боковую грань элемента с указанием названия предприятия-изготовителя, номера партии и даты производства. Для этого используется специальная масляная краска, устойчивая к внешним воздействиям. Любые изменения в маркировке готовых изделий категорически запрещены. На лицевой стороне обязательно ставится штамп отдела технического контроля (ОТК), подтверждающий соответствие продукции установленным стандартам.
Упоры УГ 12 должны соответствовать целому ряду строгих требований, учитывая их ответственное назначение. Прежде всего, это касается прочностных характеристик, износостойкости, морозоустойчивости и водонепроницаемости. Все эти параметры четко регламентированы в Серии 3.001.1-3, где также содержатся подробные рабочие чертежи и технические требования.
Для производства упоров используется бетон марки B10 по прочности и F50 по морозостойкости. В процессе изготовления в бетонную смесь добавляют специальные каменные наполнители для повышения прочностных характеристик. После монтажа между упором и фасонной частью трубопровода создается бетонная подушка из бетона марки B7,5 (по прочности) и F50 (по морозостойкости). Особое внимание уделяется устройству деформационного шва – он формируется из двух слоев рубероида и толя, что обеспечивает необходимую подвижность конструкции при температурных деформациях.
Перед проведением гидравлических испытаний трубопровода упор и подушка должны набрать проектную прочность. Приемка готовой продукции осуществляется партиями, при этом все изделия в партии должны быть изготовлены по единой технологии из материалов одинакового качества. Для контроля качества проводятся выборочные испытания образцов из каждой партии.
Чтобы сохранить все эксплуатационные характеристики железобетонных изделий, необходимо строго соблюдать правила их транспортировки и хранения. Изделия сортируются по маркам и номерам партий, что упрощает их учет и дальнейшее использование.
Учитывая значительную массу блоков упора, их транспортировка требует особого подхода. При перевозке изделия укладывают в один ряд, обязательно используя деревянные прокладки и подкладки для предотвращения повреждений. Количество перевозимых элементов ограничивается грузоподъемностью транспортного средства, при этом каждая партия должна быть надежно закреплена для защиты от возможных повреждений в пути.
Особое внимание уделяется организации подъездных путей к месту разгрузки – они должны быть подготовлены заранее, чтобы процесс выгрузки прошел быстро и без осложнений. При складировании изделий необходимо обеспечить ровную площадку и соблюдать условия хранения, указанные производителем.
Документ Серия 3.001.1-3 описывает область применения, номенклатуру и ключевые требования, опираясь на действующие нормы и практику проектирования. Нормативный документ Серия 3.001.1-3 был разработан проектным институтом ГПИ СОЮЗВОДОКАНАЛПРОЕКТ совместно с БНИИ ВОДГЕО. Введение в действие состоялось с августа 1986 года после приказа Госстроя СССР. Основная задача регламента заключается в описании специфики производства упоров, унифицированных элементов, широко применяемых при обустройстве водопровода и канализации на поверхности напорных трубопроводов.
Да. Мы изготавливаем ЖБИ по индивидуальным чертежам и размерам, учитывая специфику вашего проекта.
Да. Для крупных заказов и постоянных партнёров действуют специальные цены и индивидуальные условия сотрудничества.
Мы располагаем собственным автопарком для доставки ЖБИ, а также организуем железнодорожные и морские перевозки при необходимости.
Мы используем файлы cookie для улучшения вашего опыта просмотра и анализа трафика. Нажимая "Принять все", вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности и политикой обработки файлов cookie.
