Панели лифтовых шахт ШЛ 22-36 п-3 – это современные железобетонные конструкции сплошного типа, отличающиеся высокой прочностью и долговечностью. Изделия имеют строгую прямоугольную форму с унифицированными размерами, что значительно упрощает процесс монтажа. Толщина всех панелей составляет 14 см, что не только обеспечивает необходимую прочность, но и позволяет отнести эти конструкции к первой (наивысшей) степени огнестойкости.

Эти универсальные панели нашли широкое применение при возведении сборных лифтовых шахт в жилых многоэтажках, административных зданиях и других общественных сооружениях. Они идеально сочетаются с плитами, разработанными по Серии ИИ 04-15, образуя прочную и надежную конструкцию лифтовой шахты. Каждая панель оснащена специальными закладными элементами, которые обеспечивают:

• Надежное крепление направляющих
• Быстрый монтаж разводок
• Прочное соединение между элементами

Конструкции разработаны для использования в стандартных инженерно-геологических условиях и полностью соответствуют требованиям СНиП II-B.1-62 и СН 321-65.

Расшифровка маркировки

Для удобства идентификации и складского учета была разработана специальная система маркировки. Рассмотрим подробно значение символов ШЛ 22-36 п-3:

1. ШЛ – указывает на тип конструкции (шахта лифтовая)
2. 22 – обозначает длину изделия в дециметрах
3. 36 – показывает высоту панели в дециметрах
4. 3 – определяет тип исполнения по расположению технологических отверстий

Буква "п" в маркировке свидетельствует о наличии в конструкции специального проема, что важно учитывать при проектировании и монтаже.

Материалы и технология производства

Производственный процесс строго регламентирован требованиями Серии ИИ 04-15. Изготовление может осуществляться двумя способами:

• В вертикальных кассетах
• В горизонтальной опалубке

Основным материалом служит высококачественный тяжелый бетон. Для разных типов панелей используются:

• Марка М200 – для сплошных конструкций
• Марка М300 – для панелей с проемами

Показатели водонепроницаемости и морозостойкости подбираются индивидуально в зависимости от климатических условий региона строительства.

Армирование выполняется из горячекатаной арматурной стали классов AI и AIII по ГОСТ 5781-77. Технологический процесс включает:

1. Изготовление плоских сеток
2. Формирование объемного каркаса методом контактной точечной сварки
3. Антикоррозийную обработку всех металлических элементов

Все сварные соединения должны соответствовать ГОСТ 10922-64 и нормам СН 393-69. Подъемные петли изготавливаются из стали класса AI марок ВСт3сп2 и ВСтпс2.

Транспортировка и условия хранения

Для сохранения качества изделий при транспортировке и хранении необходимо соблюдать следующие правила:

• Перевозка осуществляется в вертикальном положении
• Обязательно использование деревянных прокладок
• Погрузка выполняется только за строповочные петли
• Надежное крепление в кузове транспортного средства

Хранение должно осуществляться на ровных площадках с надежными опорами, исключающими контакт с грунтом. Особое внимание следует уделять:

1. Защите от механических повреждений
2. Предотвращению перекосов и деформаций
3. Соблюдению правил техники безопасности

Соблюдение этих требований гарантирует сохранность изделий и их высокие эксплуатационные характеристики на протяжении всего срока службы.