Стандарт изготовления изделия: Серия 1.133-2

Блоки простеночные СБЛ 4-6-6 п (1.133-2) – это современные строительные элементы, которые активно используются при возведении жилых домов и общественных зданий различного назначения. Эти конструкции представляют собой прямоугольные изделия с продольными выступами, обеспечивающими надежное соединение в кладке.

Основное применение простеночных блоков – создание несущих стен и перегородок в зданиях с толщиной стен от 30 до 60 см. Производство данных элементов строго регламентируется Серией 1.133-2, которая включает в себя все необходимые технические чертежи и спецификации.

1. Особенности конструкции и размерный ряд

Производители предлагают блоки двух основных типоразмеров: стандартные высотой 2180 мм и доборные – 580 мм. Доборные элементы особенно востребованы при строительстве общественных зданий, где часто требуется точная подгонка конструкций. Для создания температурных и осадочных швов разработаны специальные угловые блоки, обеспечивающие необходимую подвижность конструкций.

Отличительной особенностью современных простеночных блоков является возможность их изготовления с уже готовой фасадной отделкой, что значительно ускоряет строительный процесс и снижает затраты на последующую отделку.

2. Подробная расшифровка маркировки

Каждое изделие имеет уникальную маркировку, несущую важную техническую информацию. Рассмотрим на примере СБЛ 4-6-6 п (1.133-2):

• СБЛ – обозначает тип конструкции (блок простеночный);
• 4 – длина изделия в дециметрах;
• 6 – высота блока в дециметрах;
• 6 – толщина элемента в дециметрах;
• п – указывает на тип используемого бетона.

Маркировка наносится на хорошо просматриваемую поверхность изделия с помощью специальных штампов или несмываемой краски, что обеспечивает удобство идентификации при складировании и монтаже.

3. Технология производства и контроль качества

Изготовление простеночных блоков – сложный технологический процесс, требующий строгого соблюдения всех нормативов. Основным материалом служит легкий бетон на пористых заполнителях, все компоненты которого проходят тщательную проверку качества.

Производство осуществляется в несколько этапов:

1. Подготовка металлических форм с обязательной очисткой и смазкой;
2. Закрепление монтажных элементов;
3. Заливка бетонной смеси;
4. Выдержка до набора необходимой прочности;
5. Контроль качества готовой продукции.

Готовая продукция проходит строгий контроль геометрических параметров (допустимое отклонение не более ±5 мм) и сопровождается паспортом качества, заверенным отделом технического контроля.

4. Правила транспортировки и хранения

Для обеспечения сохранности простеночных блоков при хранении необходимо:

• Использовать специальные площадки с уклоном для водоотвода;
• Складировать в вертикальном или горизонтальном положении в невысокие штабеля;
• Обязательно использовать прокладки между рядами;
• Обеспечить свободный доступ к маркировке.

Транспортировка осуществляется специализированным автотранспортом с соблюдением всех мер безопасности. Погрузочно-разгрузочные работы выполняются краном с использованием монтажных петель, категорически запрещается сбрасывать изделия или перемещать их волоком.

Соблюдение всех технологических требований при производстве, хранении и транспортировке гарантирует высокое качество простеночных блоков и их долговечность в строительных конструкциях.