Панели шахт лифтов ПШЛ 160-36 п-1 – это унифицированные железобетонные конструкции прямоугольной формы, разработанные специально для строительства лифтовых шахт. Согласно требованиям Серии 1.089.1-1, эти изделия производятся в двух вариантах исполнения: плоские и ребристые. Ребристые панели имеют П-образный профиль, что придает им дополнительную жесткость и устойчивость к нагрузкам. В конструкции предусмотрены технологические проемы для выхода кабины лифта, а также отверстия для прокладки инженерных коммуникаций.

Эти панели используются в комплексе с другими элементами серии для строительства пассажирских и грузовых лифтов в жилых домах, общественных зданиях и на промышленных предприятиях. Максимальная этажность зданий, где допускается применение данных панелей, составляет 12 этажей. Конструкции рассчитаны на эксплуатацию в сейсмически активных районах с сейсмичностью до 7 баллов по шкале MSK-64. Допустимый температурный диапазон эксплуатации – от +5°С до +40°С.

Расшифровка маркировки

Каждая панель имеет четкую маркировку, которая помогает быстро идентифицировать изделие на строительной площадке или складе. Маркировка ПШЛ 160-36 п-1 расшифровывается следующим образом:

• ПШЛ – панель шахты лифта (основное назначение изделия);
• 160 – грузоподъемность лифта (1600 кг, указана в десятках килограмм);
• 36 – высота панели в дециметрах (3,6 метра);
• п – расположение противовеса (справа от кабины, если буква отсутствует – противовес расположен сзади);
• 1 – порядковый номер конструкции, зависящий от высоты шахты.

Маркировка наносится водостойкой краской, устойчивой к атмосферным воздействиям. Допускается использование трафаретов или штампов. Обозначения должны быть четкими, хорошо читаемыми и располагаться в верхней части панели для удобства идентификации.

Материалы и технология производства

Для изготовления панелей используется тяжелый бетон класса В25 по прочности на сжатие. Показатели морозостойкости (F) и водонепроницаемости (W) подбираются индивидуально в зависимости от климатических условий региона строительства. Качество бетонной смеси контролируется в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0-78.

Армирование выполняется с использованием:

• Плоских и гнутых сеток из горячекатаной стали классов AI и AIII (ГОСТ 5781-82);
• Закладных элементов из полосовой (ГОСТ 103-76) и широкополосной стали (ГОСТ 82-70);
• Сварных соединений, соответствующих ГОСТ 14098-85.

Все металлические элементы проходят антикоррозийную обработку для увеличения срока службы конструкции. Качество сварных швов проверяется визуально и с помощью специальных приборов.

Готовые изделия проходят комплекс испытаний:

1. Контроль прочности ультразвуковым методом (ГОСТ 17624-87);
2. Проверка геометрических параметров по рабочим чертежам серии;
3. Контроль технических характеристик (ГОСТ 13015-75).

После успешного прохождения всех испытаний партия панелей сопровождается сертификатами соответствия и паспортами качества.

Транспортировка и складирование

Для хранения панелей рекомендуется использовать специальные кассеты или стеллажи. Допускается два варианта складирования:

• Вертикальное положение – с обязательной установкой деревянных прокладок;
• Горизонтальное положение – с подкладками на расстоянии 0,2 длины от торцов.

При погрузочно-разгрузочных работах необходимо:

• Строповку производить только за верхние монтажные петли;
• Использовать специальные траверсы для ребристых панелей;
• Соблюдать направление подъема (на панелях нанесены стрелки-указатели).

Запрещается бросать панели при разгрузке или допускать их соударение. Транспортировка должна осуществляться на специальных платформах с надежным креплением груза.