Стандарт изготовления изделия: Серия ИС 01-08/67

Железобетонная колонна КДЭ 5-2-4 представляет собой надежный строительный элемент, специально разработанный для возведения открытых эстакад под мостовые краны. Эти конструкции выполняются в виде продольных рядов свободно стоящих колонн, на которые укладываются стальные подкрановые балки, тормозные и вспомогательные фермы. Особенностью монтажа является установка колонн в фундаментные стаканы, что обеспечивает устойчивость всей конструкции.

Для повышения прочности и удобства монтажа на нижней части колонн предусмотрены специальные бороздки треугольного сечения глубиной 25 мм. Они расположены по двум боковым поверхностям ветвей в пределах глубины заделки. В теле колонны заранее монтируются закладные детали, необходимые для соединения с другими элементами конструкции. Согласно требованиям Серии ИС 01-08/67, в производстве используются следующие виды закладных элементов:

• для надежного крепления подкрановых балок;
• для фиксации связей между элементами;
• для монтажа вспомогательных ферм;
• для установки посадочных площадок;
• для удобства распалубки и монтажа колонн.

Расшифровка маркировки

Маркировка колонны КДЭ 5-2-4 содержит всю необходимую информацию о ее характеристиках. Давайте разберемся, что означает каждый элемент обозначения:

1. КДЭ - указывает на тип конструкции: колонна двухветвевая для эстакад;
2. 5 - порядковый номер типоразмера изделия;
3. 2 - показатель несущей способности колонны;
4. 4 - особенности конструкции по закладным деталям.

В зависимости от места установки колонны в общей конструкции, в маркировку могут добавляться дополнительные индексы, уточняющие специфику применения.

Технология производства

Изготовление колонн может осуществляться как на специализированных заводах, так и на оборудованных строительных полигонах, оснащенных крановым оборудованием и пропарочными камерами. Технологический процесс предусматривает использование металлических форм, хотя в отдельных случаях допускается применение деревянной щитовой опалубки. Важным условием является производство колонн в горизонтальном положении ("плашмя").

Для бетонирования применяется тяжелый бетон марок 300 и 400, при этом конкретные показатели морозостойкости и водонепроницаемости определяются проектной документацией. Арматурный каркас выполняется из стержневой стали класса AIII (ГОСТ 5781-61), а для хомутов используется сталь класса AI. Особое внимание уделяется контролю толщины защитного бетонного слоя - для этого при формовании устанавливаются специальные бетонные кубики.

Все металлические элементы колонны, выступающие за пределы бетонного массива, обязательно подвергаются антикоррозийной обработке. Методы защиты определяются в каждом конкретном проекте индивидуально.

Контроль качества и документация

На завершающем этапе производства колонны проходят тщательную проверку отделом технического контроля. В ходе приемо-сдаточных испытаний каждое изделие сопровождается техническим паспортом установленной формы. В документе указываются:

• характеристики использованных материалов;
• дата изготовления;
• масса изделия;
• реквизиты предприятия-производителя;
• результаты контрольных испытаний.

Транспортировка и складирование

Готовые колонны хранятся на специально оборудованных складах или площадках. Укладка производится горизонтально - либо в один ряд, либо в невысокие штабеля с обязательной прокладкой инвентарных подкладок между рядами. При складировании важно обеспечить:

• сортировку по маркам и типоразмерам;
• свободный доступ для захвата каждого изделия;
• защиту от механических повреждений.

Транспортировка осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом с соблюдением всех мер предосторожности. Особое внимание уделяется погрузочно-разгрузочным работам - категорически запрещается:

• сбрасывать колонны свободным падением;
• перемещать изделия волоком;
• допускать ударные нагрузки на конструкцию.

Соблюдение этих правил гарантирует сохранность колонн и их технических характеристик на всех этапах - от производства до монтажа на строительной площадке.