Колонна К 31-10-1 – это надежное железобетонное изделие, отличающееся повышенной прочностью и устойчивостью к деформациям. Конструкция выполнена в виде прямоугольного столба, который служит ключевым элементом каркаса здания. Основная функция таких колонн – создание жесткой пространственной системы, обеспечивающей устойчивость всего сооружения. Они работают в комплексе с ригелями, формируя прочную раму, способную выдерживать значительные нагрузки.

Данная модель К 31-10-1 предназначена для зданий с сеткой колонн 12×6 метров. Она может использоваться в различных типах сооружений:

• Многоэтажные здания с двумя и более пролетами, высотой 3-4 этажа. При этом первый этаж может иметь высоту 6 метров, а последующие – 4.8 метра. Также возможен вариант с высотой первого этажа 7.2 метра и последующих – 6 метров.
• Пятиэтажные строения с тремя и более пролетами, где высота этажей составляет 4.8 или 6 метров.

Конструктивная схема здания представляет собой комбинацию рамной системы в поперечном направлении и связевой – в продольном. Это обеспечивает оптимальное распределение нагрузок и повышает устойчивость сооружения.

Монтаж колонн выполняется методом установки в фундаментные стаканы с заглублением на 600 мм. Такой способ крепления гарантирует надежную фиксацию и устойчивость конструкции.

Расшифровка маркировки

Маркировка К 31-10-1 содержит всю необходимую информацию о характеристиках изделия:

1. К – обозначает тип конструкции (колонна);
2. 31 – указывает на типоразмер изделия;
3. 10 – характеризует несущую способность колонны;
4. 1 – обозначает особенности конструкции по закладным деталям.

На торце каждой колонны наносится маркировка, включающая марку изделия, данные производителя, отметки ОТК, дату изготовления и массу. Эта информация наносится несмываемой краской для удобства идентификации.

Материалы и технология производства

Для изготовления колонны К 31-10-1 используются бетонные смеси марок от 300 до 600, что позволяет адаптировать изделие к различным условиям эксплуатации. Армирование выполняется с помощью пространственных каркасов, объединяющих сварные элементы и закладные детали.

Конструкция предусматривает специальные закладные элементы для соединения с другими частями здания. Технические характеристики (марка бетона, тип арматуры) определяются проектной документацией с учетом климатических условий, нагрузок и агрессивности среды.

Производственный процесс включает несколько этапов: подготовку опалубки, армирование, заливку бетона и контроль качества. После изготовления колонны проходят обязательные испытания в соответствии с ГОСТ 13015-75 и ГОСТ 8829-66. Поверхность изделия должна быть ровной, без дефектов – трещин, сколов или раковин. Допускается только незначительная шероховатость, не влияющая на прочностные характеристики.

Особое внимание уделяется защите металлических элементов от коррозии. Все закладные детали и арматурные выпуски покрываются специальной цементно-казеиновой обмазкой толщиной 0.5 мм.

Демонтаж опалубки разрешается только после достижения бетоном 70% проектной прочности. Для извлечения изделия используются специальные траверсы и вспомогательные пальцы, которые вставляются в предусмотренные конструкцией трубки.

Условия хранения и транспортировки

Колонны хранятся в штабелях высотой не более пяти рядов. Между рядами обязательно укладываются деревянные подкладки толщиной 60 мм, которые располагаются в местах строповочных трубок и посередине пролета. Это предотвращает деформацию и повреждение изделий.

Для транспортировки используются специально оборудованные автомобильные платформы или железнодорожные вагоны. Важно обеспечить надежное крепление груза, чтобы исключить возможность смещения и повреждения колонн во время перевозки.