Колонна К 17-2а АтIVс представляет собой надежное железобетонное изделие, которое активно применяется в промышленном строительстве. Конструкция имеет квадратное сечение, что обеспечивает ей дополнительную устойчивость при монтаже. Железобетонная колонна специально разработана для использования в качестве несущего элемента при возведении двухъярусных эстакад под технологические трубопроводы. Благодаря особой технологии производства, изделие обладает повышенной прочностью и жесткостью, что делает его незаменимым в ответственных конструкциях. Все технические характеристики и рабочие чертежи содержатся в Серии 3.015-3/82. Особенностью конструкции К 17-2а АтIVс является наличие специального выреза на оси, который формирует удобную полку для надежного крепления траверсов.

Расшифровка маркировки

Каждая колонна имеет уникальное буквенно-цифровое обозначение, которое используется в проектной документации и наносится непосредственно на изделие. Это значительно упрощает процесс идентификации продукции на складах и при монтаже. Давайте подробно разберем маркировку К 17-2а АтIVс:

• К - обозначает тип конструкции (колонна);
• 17 - указывает на типоразмер изделия;
• 2 - характеризует допустимую нагрузку;
• а - отражает конструктивные особенности модели;
• AtIVc - обозначает класс используемой арматурной стали.

Важно отметить, что изменение маркировки категорически запрещено. Все обозначения (включая дату производства, массу, клейма завода-изготовителя и ОТК) наносятся специальной несмываемой краской черного цвета.

Технология производства и материалы

Изготовление железобетонных колонн осуществляется на специализированных предприятиях, оснащенных современным оборудованием. Производственный процесс включает несколько ключевых этапов:

Для формования изделий используются металлические опалубки точных размеров. В качестве основного материала применяется тяжелый бетон, марка которого подбирается с учетом климатических условий эксплуатации (особое внимание уделяется показателям морозостойкости и влагонепроницаемости). Арматурный каркас собирается из высокопрочных стальных стержней с периодическим профилем, прошедших термическую обработку. Все соединения выполняются методом контактной сварки, что гарантирует надежность конструкции.

Каждая колонна проходит строгий контроль качества, включающий:

• Визуальный осмотр на отсутствие трещин и повреждений;
• Проверку защитного слоя бетона над арматурой;
• Контроль геометрических параметров;
• Проверку качества поверхности (отсутствие наплывов и неровностей).

Все металлические элементы дополнительно обрабатываются антикоррозийными составами. К каждой партии прилагается технический паспорт с полной информацией о материалах, дате изготовления и массе изделий.

Особенности транспортировки и хранения

Готовые изделия отпускаются только после достижения бетоном проектной прочности. На складах колонны хранятся в рассортированном виде с обязательным соблюдением следующих условий:

• Маркировка должна быть четко видимой;
• Высота штабеля не превышает 2 метров;
• Между рядами обязательно прокладываются деревянные подкладки;
• Обеспечивается свободный доступ для погрузочной техники.

Перевозка осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом с соблюдением всех мер предосторожности. При погрузочно-разгрузочных работах и монтаже категорически запрещается:

• Бросать или волочить изделия;
• Производить подъем не за специальные петли;
• Допускать ударные нагрузки на конструкцию.

Соблюдение этих правил гарантирует сохранность изделий и их долговечность в эксплуатации.