Стандарт изготовления изделия: Серия 1.116.1-8

Фундаментный блок сплошной ФБС 9-5-6 п-5 (1.116.1-8) – это надежный строительный элемент, изготовленный из высококачественного сборного железобетона. Такая технология производства обеспечивает изделию исключительную прочность, устойчивость к нагрузкам и длительный срок службы даже в сложных эксплуатационных условиях.

Фундаментный блок стеновой имеет классическую прямоугольную геометрию, что делает его универсальным решением для возведения несущих конструкций подвальных помещений, цокольных этажей и других подземных сооружений. Его применение позволяет значительно ускорить строительный процесс по сравнению с монолитными технологиями.

Производство данного изделия строго регламентировано Серией 1.116.1-8, при этом конкретные технические требования могут уточняться в проектной документации. Для объектов, расположенных в зонах с агрессивной окружающей средой (повышенная влажность, химически активные вещества), необходимо предусмотреть дополнительные защитные мероприятия в соответствии с действующими строительными нормативами.

1. Подробная расшифровка маркировки

Каждый готовый блок перед отгрузкой проходит обязательную маркировку, которая представляет собой буквенно-цифровой код. Рассмотрим детально значение каждого символа в обозначении ФБС 9-5-6 п-5 (1.116.1-8):

• ФБС – указывает на тип изделия (фундаментный блок сплошной);
• 9 – обозначает длину блока в дециметрах (90 см);
• 5 – соответствует ширине (50 см);
• 6 – определяет высоту элемента (60 см);
• п – характеризует тип используемого бетона;
• 5 – специальный индекс, обозначающий вариант исполнения без монтажных петель.

Маркировка наносится несмываемой краской и дополняется фирменными штампами производителя и отдела технического контроля, что гарантирует подлинность продукции.

2. Технология производства и используемые материалы

Изготовление фундаментных блоков осуществляется исключительно на специализированных заводах, оснащенных современным оборудованием. Технологический процесс включает несколько ключевых этапов:

Для производства используется тяжелый бетон класса не ниже В12,5 и арматура из горячекатаной стали периодического профиля. Арматурный каркас предварительно монтируется в металлическую форму с фиксацией специальными пластмассовыми элементами, что обеспечивает равномерное распределение защитного слоя бетона.

Важной особенностью конструкции являются строповочные отверстия конической формы, которые формируются с помощью специальных пустообразователей. Для облегчения их извлечения применяются специальные смазочные составы.

Готовая продукция поставляется заказчику только после достижения бетоном нормативной отпускной прочности (100% по ГОСТ 13015.0-83*). В исключительных случаях, при наличии соответствующего обоснования в проектной документации, допускается поставка блоков с пониженной прочностью: 70% для тяжелого бетона и 80% – для бетона на пористых заполнителях.

Каждая партия продукции сопровождается паспортом качества, содержащим полную информацию о материалах, дате изготовления и результатах лабораторных испытаний.

3. Особенности транспортировки и хранения

Для сохранения эксплуатационных характеристик фундаментных блоков необходимо соблюдать определенные правила их складирования и перевозки:

На строительной площадке блоки следует размещать на ровном подготовленном основании, укладывая их в штабеля высотой не более 2 метров. Между рядами обязательно прокладываются деревянные прокладки толщиной не менее 30 мм, которые предотвращают повреждение изделий.

Транспортировка осуществляется специализированным автотранспортом с обязательной фиксацией груза. При погрузочно-разгрузочных работах категорически запрещается сбрасывать блоки – их перемещение должно производиться только с использованием строповочных отверстий и грузоподъемной техники соответствующей грузоподъемности.

Соблюдение этих рекомендаций гарантирует сохранность строительных материалов и их готовность к монтажу без дополнительных подготовительных операций.