Стандарт изготовления изделия: Серия 1.116.1-8

Фундаментный блок сплошной ФБС 24-5-6 с (1.116.1-8) – это надежный строительный материал, который производится из высококачественного сборного железобетона. Такая технология изготовления обеспечивает изделию повышенную прочность, устойчивость к нагрузкам и длительный срок эксплуатации даже в сложных условиях.

Фундаментный блок стеновой имеет классическую прямоугольную форму, что делает его универсальным решением для строительства подвальных помещений, цокольных этажей и других несущих конструкций. Его геометрические параметры строго соответствуют установленным стандартам, что гарантирует простоту монтажа и точность подгонки элементов.

Производство данного изделия строго регламентируется Серией 1.116.1-8, а дополнительные технические требования могут уточняться в конкретном проекте. Если блоки будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности, агрессивных сред или других неблагоприятных факторов, рекомендуется предусмотреть дополнительную защиту поверхностей в соответствии с действующими строительными нормативами.

1. Подробная расшифровка маркировки

Каждый фундаментный блок перед отгрузкой проходит обязательную маркировку. На поверхность наносится специальное буквенно-цифровое обозначение, которое содержит всю необходимую информацию о характеристиках изделия. Давайте детально разберем, что означает маркировка ФБС 24-5-6 с (1.116.1-8):

• ФБС – указывает на тип изделия (фундаментный блок сплошной);
• 24 – обозначает длину блока в дециметрах (2400 мм);
• 5 – показывает ширину изделия в дециметрах (500 мм);
• 6 – определяет высоту элемента в дециметрах (600 мм);
• с – указывает на тип используемого бетона (тяжелый).

Маркировка наносится специальной несмываемой краской, которая сохраняет читаемость в течение всего срока эксплуатации. Дополнительно на изделии указываются штампы производителя и отдела технического контроля, что подтверждает соответствие продукции установленным стандартам.

2. Технология производства и используемые материалы

Изготовление фундаментных блоков осуществляется только на специализированных заводах, оснащенных современным оборудованием. Процесс производства включает несколько ключевых этапов:

Для создания блоков используется тяжелый бетон класса В15 и выше, а также арматура из горячекатаной стали периодического профиля. Арматурный каркас тщательно фиксируется в металлической форме с помощью специальных пластмассовых фиксаторов, что обеспечивает правильное положение стальных элементов в готовом изделии.

Для удобства монтажа в блоках предусмотрены строповочные отверстия конической формы. Перед заливкой бетона эти элементы обильно смазываются, что впоследствии облегчает их извлечение после затвердевания смеси.

Готовая продукция поставляется заказчику только после достижения бетоном отпускной прочности, которая должна составлять 100% согласно требованиям ГОСТ 13015.0-83*. В отдельных случаях, когда проектом предусмотрено дополнительное наращивание прочности, допускается поставка блоков с 70% прочностью для тяжелого бетона и 80% для бетона на пористых заполнителях.

3. Особенности транспортировки и хранения

Хранение фундаментных блоков осуществляется на специально подготовленных площадках. Изделия укладываются в штабеля высотой не более 2 метров, при этом между рядами обязательно прокладываются деревянные бруски-прокладки. Это предотвращает повреждение поверхностей и обеспечивает правильное распределение нагрузки.

Транспортировка блоков требует особого внимания – изделия должны надежно фиксироваться в кузове транспортного средства. Допускается перевозка как автомобильным, так и железнодорожным транспортом. При проведении погрузочно-разгрузочных работ категорически запрещается сбрасывать блоки – подъем должен осуществляться только за специальные строповочные петли с использованием соответствующего грузоподъемного оборудования.

Каждая партия продукции сопровождается паспортом качества, в котором указаны все технические характеристики, дата изготовления и другая важная информация. Это позволяет точно отслеживать параметры каждого блока и гарантирует его соответствие заявленным требованиям.