Стандарт изготовления изделия: Серия 1.089.1-1

Блоки шахт лифтов БШЛ 63-30-3 б представляют собой усиленные железобетонные конструкции П-образной формы, специально разработанные для быстрой и надежной сборки лифтовых шахт. Эти элементы позволяют создавать прочные конструкции с различными типами проемов и технических отверстий, что делает их универсальным решением для современных строительных проектов.

В сочетании с другими элементами Серии 1.089.1-1 данные блоки широко применяются при строительстве:

• Жилых многоэтажных зданий
• Общественных и административных сооружений
• Производственных и складских комплексов
• Торгово-развлекательных центров

Конструкции рассчитаны на здания высотой до 12 этажей. Блоки могут эксплуатироваться в температурном диапазоне от +5°С до +40°С в неагрессивной среде. Допускается использование в сейсмически активных районах с показателем до 7 баллов по шкале Рихтера.

Расшифровка маркировки

Каждое изделие маркируется специальной несмываемой краской согласно требованиям Серии 1.089.1-1. Для блоков шахт лифтов БШЛ 63-30-3 б маркировка расшифровывается следующим образом:

1. БШЛ - блок шахты лифта (основное назначение конструкции)
2. 63 - показатель грузоподъемности лифта (630 кг)
3. 30 - высота блока в дециметрах (3 метра)
4. 3 - порядковый номер, определяющий высоту элемента и тип шахты

Дополнительно в маркировке могут присутствовать буквенные индексы:

• «п» - указывает на расположение противовеса справа от кабины
• Отсутствие индекса означает заднее расположение противовеса
• «а» - обозначает групповую установку пассажирских лифтов

Материалы и технология производства

Для производства блоков шахт лифтов БШЛ 63-30-3 б используется:

• Тяжелый бетон класса В25 по прочности на сжатие
• Горячекатаная арматурная сталь класса AI (ГОСТ 5781-82)
• Сталь марки ВСт3СП2 для монтажных петель
• Полосовая сталь (ГОСТ 103-76) для закладных элементов

Технологический процесс включает:

1. Изготовление арматурных каркасов методом сварки
2. Формовку в специальных опалубках с жестким сердечником
3. Контроль точности расположения дверных проемов
4. Антикоррозийную обработку всех металлических элементов
5. Обязательные испытания на трещиностойкость и нагрузочную способность

Каждая партия продукции проходит строгий контроль качества и сопровождается сертификатами соответствия.

Транспортировка и хранение

Блоки могут храниться как горизонтально, так и вертикально с соблюдением следующих требований:

Горизонтальное хранение:

• Прокладки устанавливаются под грани будущего проема
• Отступ с узкой стороны - 20 см
• По центру широкой стороны - 20 см

Вертикальное хранение:

• Отступ с обеих сторон - 15 см
• Обязательное использование подкладочного материала

Транспортировка:

• Погрузка осуществляется строго за монтажные петли
• Обязательное надежное крепление в транспортном средстве
• Соблюдение мер безопасности при погрузочно-разгрузочных работах

Соблюдение этих правил гарантирует сохранность конструкций и их эксплуатационные характеристики.