Блоки шахт лифтов БШЛ 50б-33-4 – это современные железобетонные конструкции П-образной формы, разработанные специально для быстрого монтажа лифтовых шахт повышенной надежности. Их уникальная конструкция позволяет создавать шахты с различными конфигурациями проемов и технических отверстий, что делает их универсальным решением для разных типов зданий.

Область применения

Эти блоки, входящие в Серию 1.089.1-1, активно используются при строительстве:

• Многоэтажных жилых комплексов
• Общественных зданий (торговые центры, офисные помещения)
• Промышленных предприятий
• Медицинских учреждений

Конструкции рассчитаны на здания высотой до 12 этажей. Они могут эксплуатироваться в температурном диапазоне от +5°C до +40°C в неагрессивных средах. Допускается применение в сейсмически активных районах с показателем до 7 баллов по шкале Рихтера.

Детальная расшифровка маркировки

Каждое изделие маркируется специальной несмываемой краской согласно требованиям Серии 1.089.1-1. Рассмотрим подробно значение каждого символа в обозначении БШЛ 50б-33-4:

1. БШЛ – сокращенное обозначение "блок шахты лифта"
2. 50 – показатель грузоподъемности (в данном случае 500 кг)
3. б – тип лифта (в данном случае "больничный"):
   • г – грузопассажирский
   • б – больничный
   • Гр – грузовой
   • Грб – грузовой с увеличенной кабиной
   • Отсутствие буквы – пассажирский лифт
4. 33 – высота блока в дециметрах
5. 4 – порядковый номер, определяющий высоту элемента и тип шахты

Дополнительно в маркировке может присутствовать буквенный индекс, указывающий на расположение противовеса: "п" – справа от кабины, отсутствие буквы – сзади. Для групповой установки пассажирских лифтов добавляется индекс "а".

Технология производства и материалы

Для изготовления блоков БШЛ 50б-33-4 используется:

• Тяжелый бетон класса В25 по прочности на сжатие
• Арматурная сталь класса AI по ГОСТ 5781-82
• Сталь марки ВСт3СП2 для монтажных петель
• Полосовая сталь по ГОСТ 103-76 для закладных элементов

Производственный процесс включает:

1. Формовку в специальных опалубках с жестким сердечником
2. Точное позиционирование дверных проемов
3. Сварку арматурных каркасов
4. Антикоррозийную обработку всех металлических элементов
5. Контроль качества на каждом этапе производства

Готовая продукция проходит обязательные испытания на трещиностойкость и несущую способность. Каждая партия сопровождается сертификатами соответствия.

Особенности транспортировки и хранения

Блоки могут храниться в двух положениях:

• Горизонтально – с обязательной прокладкой подкладочного материала под гранями будущего проема (20 см от узкой стороны и по центру широкой)
• Вертикально – с отступами по 15 см с каждой стороны

При транспортировке необходимо:

1. Осуществлять погрузку только за монтажные петли
2. Надежно фиксировать груз в транспортном средстве
3. Использовать мягкие прокладки для предотвращения повреждений
4. Соблюдать все меры безопасности при погрузочно-разгрузочных работах

Соблюдение этих правил гарантирует сохранность конструкций и их эксплуатационные характеристики.