Блоки шахт лифтов БШЛ 100Гр-42-2 – это современные железобетонные конструкции П-образной формы, разработанные специально для быстрого и надежного монтажа лифтовых шахт различной конфигурации. Эти элементы отличаются повышенной прочностью и долговечностью, что делает их незаменимыми при строительстве зданий с лифтовыми системами.

В сочетании с другими элементами Серии 1.089.1-1 данные блоки широко применяются при возведении:

• Жилых многоэтажных комплексов
• Общественных и административных зданий
• Производственных и складских помещений
• Торгово-развлекательных центров

Конструкции рассчитаны на использование в зданиях высотой до 12 этажей. Они прекрасно выдерживают эксплуатацию в температурном диапазоне от +5°C до +40°C в неагрессивных средах. Допускается применение в сейсмически активных районах с показателями до 7 баллов по шкале Рихтера.

Расшифровка маркировки

Каждое изделие маркируется специальной несмываемой краской согласно требованиям Серии 1.089.1-1. Рассмотрим подробно обозначение БШЛ 100Гр-42-2:

1. БШЛ – сокращенное обозначение блока шахты лифта
2. 100 – показатель грузоподъемности (в данном случае 1000 кг)
3. Гр – тип лифта (грузовой вариант)
4. 42 – высота блока в дециметрах
5. 2 – порядковый номер конструкции

Дополнительно в маркировке могут присутствовать буквенные индексы, указывающие на особенности расположения противовеса: "п" – справа от кабины, отсутствие буквы – сзади. Для групповой установки пассажирских лифтов добавляется индекс "а".

Технология производства и материалы

Для изготовления блоков БШЛ 100Гр-42-2 используется:

• Тяжелый бетон класса В25 с высокими показателями прочности на сжатие
• Арматурная сталь класса AI по ГОСТ 5781-82
• Сталь марки ВСт3СП2 для монтажных петель
• Полосовая сталь по ГОСТ 103-76 для закладных элементов

Производственный процесс включает несколько ключевых этапов:

1. Изготовление арматурных каркасов методом сварки
2. Формовка в специальных опалубках с жестким сердечником
3. Контроль точности расположения всех технологических отверстий
4. Антикоррозийная обработка металлических элементов
5. Обязательные испытания на трещиностойкость и нагрузочную способность

Каждая партия продукции проходит строгий контроль качества и сопровождается полным пакетом сертификационных документов.

Особенности транспортировки и хранения

Для обеспечения сохранности блоков при хранении и перевозке необходимо соблюдать следующие правила:

Хранение:

• Допускается как горизонтальное, так и вертикальное положение
• При горизонтальном складировании обязательны деревянные прокладки толщиной 20 см
• Вертикальное хранение требует отступа 15 см с каждой стороны

Транспортировка:

• Погрузка осуществляется строго за монтажные петли
• Обязательно надежное крепление в кузове транспортного средства
• Запрещены резкие торможения и превышение скорости
• Требуется контроль целостности упаковочных материалов

Соблюдение этих рекомендаций гарантирует сохранность изделий и их эксплуатационные характеристики на протяжении всего срока службы.