Блоки шахт лифтов БШЛ 100Гр-12-2 – это современные железобетонные конструкции П-образной формы, разработанные специально для быстрого монтажа лифтовых шахт повышенной надежности. Их уникальная конструкция позволяет создавать шахты с различными типами проемов и технических отверстий, что делает их универсальным решением для строительных проектов.

Эти блоки являются частью Серии 1.089.1-1 и широко применяются при строительстве:

• Жилых многоэтажных комплексов
• Общественных зданий
• Производственных предприятий
• Коммерческих объектов

Конструкции рассчитаны на здания высотой до 12 этажей. Они могут эксплуатироваться в температурном диапазоне от +5°C до +40°C в неагрессивных средах. Допускается использование в сейсмически активных районах с показателем до 7 баллов по шкале Рихтера.

Подробная расшифровка маркировки

Каждое изделие маркируется специальной несмываемой краской согласно требованиям Серии 1.089.1-1. Рассмотрим детально обозначение БШЛ 100Гр-12-2:

1. БШЛ – сокращенное обозначение блока шахты лифта
2. 100 – показатель грузоподъемности (в десятках килограмм)
3. Гр – тип лифта:
   • Гр – грузовой
   • Грб – грузовой с увеличенной кабиной
   • г – грузопассажирский
   • б – больничный
   • без индекса – пассажирский
4. 12 – высота блока в дециметрах
5. 2 – порядковый номер, определяющий высоту элемента и тип шахты

Дополнительно в маркировке могут присутствовать специальные индексы:
«п» – противовес расположен справа от кабины
«а» – обозначает групповую установку пассажирских лифтов
При расположении противовеса сзади дополнительный индекс не ставится.

Технология производства и материалы

Для изготовления блоков используется:

• Тяжелый бетон класса В25 по прочности на сжатие
• Арматурная сталь класса AI по ГОСТ 5781-82
• Сталь марки ВСт3СП2 для монтажных петель
• Полосовая сталь по ГОСТ 103-76 для закладных элементов

Производственный процесс включает несколько ключевых этапов:

1. Изготовление арматурных каркасов методом сварки
2. Формовка в специальных опалубках с жестким сердечником
3. Контроль точности расположения дверных проемов
4. Антикоррозийная обработка всех металлических элементов
5. Обязательные испытания на трещиностойкость и нагрузочную способность

Каждая партия продукции проходит строгий контроль качества и сопровождается сертификатами соответствия.

Особенности транспортировки и хранения

Блоки могут храниться двумя способами:

• Горизонтально – с обязательной прокладкой подкладочного материала на расстоянии 20 см от узкой стороны и по центру широкой грани
• Вертикально – с отступами по 15 см с каждой стороны

При транспортировке необходимо:

1. Осуществлять погрузку только за монтажные петли
2. Надежно фиксировать груз в транспортном средстве
3. Соблюдать все меры предосторожности при погрузочно-разгрузочных работах
4. Исключать возможность механических повреждений

Соблюдение этих правил гарантирует сохранность конструкций и их готовность к монтажу на строительной площадке.