Блоки шахт лифтов БШЛ 100-36-2 – это современные железобетонные конструкции, которые отличаются высокой прочностью и надежностью. Их уникальная П-образная форма специально разработана для быстрого монтажа лифтовых шахт с различными конфигурациями проемов и технологическими отверстиями. Эти элементы играют ключевую роль в создании безопасных и долговечных лифтовых систем.

В сочетании с другими элементами Серии 1.089.1-1 данные блоки широко применяются при строительстве:

• Многоэтажных жилых комплексов
• Общественных зданий (торговые центры, офисы, больницы)
• Промышленных предприятий
• Коммерческих объектов

Конструкции рассчитаны на здания высотой до 12 этажей. Они могут эксплуатироваться в температурном диапазоне от +5°С до +40°С в неагрессивных средах. Допускается использование в сейсмически активных районах с показателем до 7 баллов по шкале Рихтера.

Расшифровка маркировки

Каждое изделие имеет четкую маркировку, нанесенную специальной стойкой краской. Для блоков шахт лифтов БШЛ 100-36-2 обозначения расшифровываются следующим образом:

1. БШЛ – сокращенное обозначение "блок шахты лифта"
2. 100 – показатель грузоподъемности (в десятках килограмм)
3. 36 – высота блока в дециметрах
4. 2 – порядковый номер, определяющий высоту элемента и тип шахты

Дополнительно в маркировке могут присутствовать буквенные индексы:

• "п" – указывает на расположение противовеса справа от кабины
• "а" – обозначает групповую установку пассажирских лифтов

Технология производства и материалы

Для изготовления БШЛ 100-36-2 используется высококачественный тяжелый бетон класса В25, что гарантирует исключительную прочность на сжатие. Производственный процесс включает несколько важных этапов:

1. Точное формование в специальных опалубках с жестким сердечником
2. Контроль геометрии дверных проемов с помощью съемных бортов
3. Сварка арматурных каркасов в единые блоки

Арматурные элементы изготавливаются из:

• Горячекатаной стали класса AI (ГОСТ 5781-82)
• Стали марки ВСт3СП2 для монтажных петель
• Полосовой стали (ГОСТ 103-76) для закладных деталей

Все металлические компоненты проходят обязательную антикоррозийную обработку, что значительно увеличивает срок службы конструкции. Каждая партия изделий подвергается тщательным испытаниям на трещиностойкость и несущую способность перед выпуском с завода.

Особенности транспортировки и хранения

Для сохранения качества изделий важно соблюдать следующие правила:

Хранение:

• Горизонтальное – с обязательной прокладкой подкладочного материала на расстоянии 20 см от краев
• Вертикальное – с отступами по 15 см с каждой стороны

Транспортировка:

• Погрузка осуществляется строго за монтажные петли
• Обязательное надежное крепление в транспортном средстве
• Соблюдение мер безопасности при погрузочно-разгрузочных работах

Эти железобетонные конструкции поставляются с полным комплектом сопроводительной документации, включая сертификаты соответствия и паспорта качества, что гарантирует их надежность и соответствие всем строительным нормам.