Блоки шахт лифтов БШЛ 100-33 п-1 – это современные железобетонные конструкции, отличающиеся высокой прочностью и надежностью. Их уникальная П-образная форма разработана специально для быстрой и удобной сборки лифтовых шахт различной конфигурации. Эти элементы позволяют создавать прочные конструкции с точно заданными параметрами проемов и технических отверстий.

В сочетании с другими элементами Серии 1.089.1-1 данные блоки широко применяются при строительстве:

• Жилых многоэтажных домов
• Общественных зданий
• Производственных предприятий
• Торгово-коммерческих центров

Конструкции рассчитаны на здания высотой до 12 этажей. Они могут эксплуатироваться в температурном диапазоне от +5°C до +40°C в неагрессивной среде. Допускается использование в сейсмически активных районах с показателем до 7 баллов по шкале Рихтера.

Расшифровка маркировки

Каждое изделие имеет четкую маркировку, нанесенную специальной устойчивой краской. Для блоков шахт лифтов БШЛ 100-33 п-1 маркировка расшифровывается следующим образом:

1. БШЛ – обозначение типа конструкции (блок шахты лифта)
2. 100 – показатель грузоподъемности (в десятках килограмм)
3. 33 – высота блока в дециметрах
4. 1 – порядковый номер, зависящий от высоты элемента и типа шахты

Дополнительные буквенные индексы в маркировке указывают на особенности расположения противовеса:

• Буква "п" означает расположение противовеса справа от кабины
• Отсутствие буквы – противовес расположен сзади
• Индекс "а" ставится при групповой установке пассажирских лифтов

Материалы и технология производства

Для изготовления БШЛ 100-33 п-1 используется:

• Тяжелый бетон класса В25 по прочности на сжатие
• Арматурная сталь класса AI по ГОСТ 5781-82
• Сталь марки ВСт3СП2 для монтажных петель
• Полосовая сталь по ГОСТ 103-76 для закладных элементов

Производственный процесс включает несколько ключевых этапов:

1. Изготовление арматурных каркасов методом сварки
2. Формовка в специальных опалубках с жестким сердечником
3. Контроль точности расположения дверных проемов
4. Антикоррозийная обработка всех металлических элементов
5. Обязательные испытания на трещиностойкость и нагрузочную способность

Каждая партия продукции проходит строгий контроль качества и сопровождается сертификатами соответствия.

Особенности транспортировки и хранения

Для сохранения качества изделий необходимо соблюдать следующие правила:

Хранение:

• Допускается как горизонтальное, так и вертикальное положение
• При горизонтальном хранении – подкладки устанавливаются на расстоянии 20 см с узкой стороны и по центру широкой
• При вертикальном складировании – отступы по 15 см с каждой стороны

Транспортировка:

• Погрузка осуществляется строго за монтажные петли
• Обязательное надежное крепление в транспортном средстве
• Соблюдение мер безопасности при погрузочно-разгрузочных работах

Соблюдение этих рекомендаций гарантирует сохранность конструкций и их готовность к монтажу.