Блоки шахт лифтов БШЛ 100-30 п-4 – это современные железобетонные конструкции, отличающиеся высокой прочностью и надежностью. Их уникальная П-образная форма специально разработана для быстрого монтажа лифтовых шахт с различными конфигурациями проемов и технических отверстий. Эти изделия являются неотъемлемой частью строительных проектов, где требуется создание безопасных и долговечных лифтовых систем.

В сочетании с другими элементами Серии 1.089.1-1 данные блоки широко применяются при строительстве:

• Многоэтажных жилых комплексов
• Общественных зданий (торговые центры, офисы, больницы)
• Промышленных предприятий
• Коммерческих объектов

Конструкции рассчитаны на здания высотой до 12 этажей. Они могут эксплуатироваться в температурном диапазоне от +5°С до +40°С в неагрессивных средах. Допускается использование в сейсмически активных районах с показателем до 7 баллов по шкале Рихтера.

Расшифровка маркировки

Каждое изделие имеет четкую маркировку, нанесенную специальной устойчивой краской. Для блоков шахт лифтов БШЛ 100-30 п-4 маркировка расшифровывается следующим образом:

1. БШЛ – обозначение типа конструкции (блок шахты лифта)
2. 100 – грузоподъемность лифта (1000 кг)
3. 30 – высота блока в дециметрах (3 метра)
4. 4 – порядковый номер, определяющий высоту элемента и тип шахты

Дополнительные индексы в маркировке указывают на особенности конструкции:

• Буква "п" – противовес расположен справа от кабины
• Отсутствие буквы – противовес находится сзади
• Индекс "а" – обозначает групповую установку пассажирских лифтов

Материалы и технология производства

Для изготовления БШЛ 100-30 п-4 используется:

• Тяжелый бетон класса В25 с высокой прочностью на сжатие
• Арматурная сталь класса AI по ГОСТ 5781-82
• Сталь марки ВСт3СП2 для монтажных петель
• Полосовая сталь по ГОСТ 103-76 для закладных элементов

Производственный процесс включает несколько ключевых этапов:

1. Изготовление арматурных каркасов методом сварки
2. Формовка в специальных опалубках с жестким сердечником
3. Контроль точности расположения дверных проемов
4. Антикоррозийная обработка всех металлических элементов
5. Обязательные испытания на трещиностойкость и нагрузочную способность

Каждая партия продукции проходит строгий контроль качества и сопровождается сертификатами соответствия, подтверждающими надежность и безопасность изделий.

Транспортировка и хранение

Для сохранения качества изделий необходимо соблюдать следующие правила:

Хранение:

• Горизонтальное – с подкладкой под грани будущего проема (отступ 20 см с узкой стороны и по центру широкой)
• Вертикальное – с отступом 15 см с обеих сторон

Транспортировка:

• Погрузка осуществляется строго за монтажные петли
• Обязательное надежное крепление в транспортном средстве
• Использование мягких прокладок для предотвращения повреждений
• Соблюдение мер безопасности при погрузочно-разгрузочных работах

Соблюдение этих рекомендаций гарантирует сохранность конструкций и их готовность к монтажу на строительной площадке.