Колонна 2К 67-3 (3.012-3) – это надежная железобетонная конструкция, разработанная для возведения силосных сооружений, предназначенных для хранения сыпучих материалов. Изделие обладает прямоугольной формой и отличается повышенной прочностью, что делает его незаменимым при строительстве объектов промышленного назначения. Колонны производятся в трех типоразмерах: 40×40 см (1К), 50×50 см (2К) и 60×60 см (3К), что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретных инженерных решений. В конструкции предусмотрены закладные элементы, обеспечивающие надежное соединение с другими частями сооружения, включая балки и перекрытия.

Изготовление колонн осуществляется из тяжелого бетона марки М500, что гарантирует их устойчивость к значительным нагрузкам и долговечность даже в условиях интенсивной эксплуатации. Эти изделия предназначены для использования в стандартных климатических условиях, однако при необходимости могут быть адаптированы под особые требования. Все технические характеристики, включая рабочие чертежи и технологию производства, детально описаны в Серии 3.012-3, с которой можно ознакомиться для более глубокого понимания особенностей конструкции.

Расшифровка маркировки

Каждая колонна имеет уникальную маркировку, наносимую на поверхность в виде штампа. Это позволяет быстро идентифицировать изделие и его параметры. Рассмотрим подробно, что означает обозначение 2К 67-3 (3.012-3):

• 2 – указывает на сечение колонны (в данном случае 50×50 см);
• К – обозначает тип конструкции (колонна);
• 67 – длина изделия в дециметрах (6,7 м);
• 3 – показатель несущей способности, определяющий допустимые нагрузки.

Помимо этого, на колонне обязательно указываются номер партии, дата изготовления, масса и логотип производителя. Все требования к маркировке строго регламентированы Серией 3.012-3, что обеспечивает прозрачность и контроль качества на всех этапах строительства.

Материалы и технология производства

Производство колонн 2К 67-3 (3.012-3) осуществляется на специализированных заводах с использованием высокоточного оборудования. Технологический процесс включает несколько ключевых этапов:

1. Подготовка форм – металлические опалубки тщательно очищаются и обрабатываются перед заливкой бетона.

2. Армирование – стальные стержни класса A-I и A-III (по ГОСТ 5781-75) соединяются в пространственные каркасы методом контактной сварки, что обеспечивает высокую прочность конструкции.

3. Заливка бетона – используется тяжелый бетон марки М500, который после затвердевания проходит проверку на соответствие ГОСТ 17624-78.

4. Контроль качества – перед отправкой изделия проходят тщательную проверку в отделе ОТК, где оцениваются геометрические параметры, расположение закладных деталей и общее состояние поверхности.

Все закладные элементы изготавливаются в соответствии с ГОСТ 10922-75 и дополнительно обрабатываются антикоррозионными составами (СНиП II-28-73). Только после успешного прохождения всех испытаний колонна получает паспорт качества, подтверждающий ее соответствие нормативным требованиям.

Транспортировка и условия хранения

Чтобы сохранить целостность колонн 2К 67-3 (3.012-3) при перевозке и складировании, необходимо соблюдать ряд важных правил:

- Хранение – изделия укладываются в горизонтальном положении на деревянные подкладки, что предотвращает их деформацию. Обязательна сортировка по маркам и размерам для удобства дальнейшего использования.

- Транспортировка – колонны надежно фиксируются на платформе грузового транспорта во избежание смещения. Для погрузки и разгрузки применяется спецтехника с траверсами, что минимизирует риск повреждений.

Соблюдение этих рекомендаций гарантирует сохранность конструкций и их готовность к монтажу без дополнительных ремонтных работ. Качественная доставка и правильное хранение – залог долгого срока службы железобетонных колонн в составе строительных объектов.