Стандарт изготовления изделия: Шифр VI.896.2

Балка решетчатая 2БПР 12-4 АIIIв а – это высокопрочная строительная конструкция прямоугольного сечения с технологическими отверстиями и закладными элементами, предназначенная для надежного соединения с другими железобетонными компонентами. Основная сфера применения таких изделий – создание несущих конструкций для плоских и скатных кровель с пролетом 12 метров, совместимых с плитами размером 3х6 и 1,5х6 метров.

Конструктивные особенности и технические параметры изделия детально регламентированы в нормативном документе Шифре VI.896.2. Балки данного типа рекомендованы для использования в зданиях с неагрессивной средой при температуре эксплуатации не ниже -40°C. При этом обязательным условием является проведение антикоррозийной обработки металлических элементов конструкции.

Расшифровка маркировки

Каждое изделие имеет уникальную маркировку, позволяющую быстро идентифицировать его характеристики и назначение. Маркировка наносится влагостойкой краской на боковую поверхность балки с использованием трафаретов или штампов. Рассмотрим подробно значение символов в обозначении 2БПР 12-4 АIIIв а:

• 2 – обозначает тип применяемой опалубки при производстве;
• БПР – аббревиатура, указывающая на тип балки (БПР – для плоских кровель, БОР – для скатных);
• 12 – цифровой показатель длины пролета в метрах;
• 4 – коэффициент несущей способности конструкции;
• AIII-в – класс используемой напрягаемой арматуры;
• а – наличие закладных элементов особой конструкции.

Помимо технической маркировки, на изделии обязательно указываются: масса, номер партии, дата изготовления и логотип предприятия-производителя.

Технология производства и основные характеристики

Изготовление балок осуществляется на специализированных заводах ЖБИ с строгим соблюдением требований Шифра VI.896.2. Производственный процесс включает несколько этапов контроля качества сырья и готовой продукции. Для обеспечения высокой прочности используется бетон марки М400 и специальное армирование:

• Пространственные каркасы из стальных стержней;
• Арматурные сетки;
• Предварительно напряженная арматура класса АIII-в.

Все металлические соединения выполняются методом контактной точечной сварки. Конструкция оснащена строповочными петлями для удобства монтажа и закладными деталями для соединения с другими элементами. Антикоррозийная обработка всех металлических частей является обязательным этапом производства.

Перед отгрузкой каждая балка проходит комплекс испытаний на:

• Прочность и трещиностойкость;
• Соответствие геометрических параметров;
• Качество поверхности.

Только после успешного прохождения всех проверок изделие комплектуется техническим паспортом и допускается к отгрузке.

Условия хранения и транспортировки

Для сохранения качества продукции важно соблюдать правила хранения и перевозки:

• Хранение осуществляется на специальных площадках с защитой от атмосферных осадков;
• Балки устанавливаются вертикально на деревянные подкладки толщиной не менее 30 мм;
• Маркировка должна быть хорошо видна и защищена от повреждений;
• Транспортировка возможна автомобильным и железнодорожным транспортом с обязательным надежным креплением груза;
• Погрузочно-разгрузочные работы выполняются с использованием специального оборудования.

Соблюдение этих требований гарантирует сохранность изделий и их технических характеристик на протяжении всего жизненного цикла.