Балки ГОСТ 20372-86

ГОСТ 20372-86 регламентирует изготовление железобетонных стропильных и подстропильных балок для покрытий промышленных и сельскохозяйственных зданий. Основные типы:

1. БС — Стропильные балки для опирания плит покрытия. Имеют двускатное или односкатное верхнее пояса. Применяются в зданиях с шагом несущих конструкций 6 и 12 метров.
2. БСП — Подстропильные балки. Предназначены для опирания стропильных конструкций (балок или ферм) в зданиях с повышенной нагрузкой или при большом шаге колонн (например, 12x12 м или 12x18 м). Они воспринимают нагрузку от промежуточных опор стропильных конструкций и передают ее на основные колонны.

Использование стандартизированных балок обеспечивает ряд преимуществ:

• Надежность и долговечность: Конструкции рассчитаны на восприятие значительных нагрузок (снеговых, ветровых, от оборудования), а также обладают требуемой огнестойкостью и стойкостью к агрессивным факторам промышленной среды.
• Экономическая эффективность: Серийное заводское производство снижает стоимость и сроки возведения объектов. Унификация типоразмеров упрощает проектирование.
• Проверенная конструкция: Все геометрические параметры, марки бетона, классы арматуры и монтажные закладные детали строго нормированы, что гарантирует их совместную работу с другими элементами здания (плитами покрытия, колоннами).
• Скорость монтажа: Наличие монтажных петель и четко определенных опорных узлов позволяет быстро и безопасно производить сборку конструкций.

Балки рассчитаны на нагрузку от собственного веса, веса плит покрытия, теплоизоляции, кровли, а также на снеговые и ветровые нагрузки в соответствии с строительными нормами для конкретного региона. Расчетные нагрузки закладываются в проект здания.

Маркировка балок осуществляется по стандартной для ЖБИ схеме и содержит буквенно-цифровые обозначения, разделенные дефисами:

• Первая группа: Тип балки (БС, БСП) и ее длина в дециметрах (округленно).
• Вторая группа: Несущая способность (грузоподъемность) в килопаскалях (кПа) или цифровой индекс, соответствующий расчетной нагрузке. Также может указываться тип опорного узла (например, для стальных колонн) и наличие дополнительных закладных деталей.
• Третья группа: Может указываться марка бетона по прочности (если она отличается от стандартной), а также обозначения, связанные со стойкостью к агрессивным средам (например, "н" — нормальная проницаемость).

Пример маркировки: БС-72-1А. "БС" — стропильная балка, "72" — длина ≈ 7200 мм (12 метров с учетом опирания), "1А" — индекс несущей способности и тип опирания.

ГОСТ устанавливает строгие требования к материалам для обеспечения прочности и трещиностойкости конструкций:

• Бетон: Как правило, применяется тяжелый бетон классов по прочности на сжатие от В25 до В40. Марка бетона по морозостойкости должна быть не ниже F100, а по водонепроницаемости — не ниже W4 для конструкций, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.
• Арматура: Для продольной рабочей арматуры используются стержни периодического профиля классов А-III (А400) и Ат-IV (А600) и выше. В качестве конструктивной и монтажной арматуры может применяться арматура класса А-I (А240). Все арматурные стержни и сварные сетки должны соответствовать требованиям стандартов на арматурную сталь.

Монтаж балок имеет ключевые особенности:

1. Опирание: Балки опираются на консоли колонн или на подстропильные конструкции. Площадь опорной поверхности должна обеспечивать равномерную передачу давления. Зазор между торцом балки и гранью колонны после монтажа, как правило, замоноличивается.
2. Выверка положения: Перед окончательным закреплением балка должна быть выверена по осям и высотным отметкам. Отклонения регламентированы строительными нормами.
3. Крепление: Окончательное крепление осуществляется путем приварки закладных деталей балки к закладным деталям колонны или подстропильной конструкции. Сварные швы должны иметь требуемую проектную длину и качество.
4. Обеспечение пространственной жесткости: После монтажа нескольких балок их связывают между собой распорками или соединяют с плитами покрытия для создания жесткого диска, что повышает общую устойчивость каркаса здания.