Стандарт изготовления изделия: Серия 1.189.1-9

Блок шахты лифтов ШЛН 14пр-50 (1.189.1-9) – это современная железобетонная конструкция прямоугольной формы с полой внутренней частью, играющая ключевую роль в создании сборных унифицированных лифтовых шахт для жилых многоэтажных зданий. Эти блоки специально разработаны для обеспечения надежной работы пассажирских лифтов в домах различной этажности.

В номенклатурный ряд входят изделия, предназначенные для:

• Лифтов грузоподъемностью от 320 до 630 кг
• Систем со скоростью движения кабины 0,71 и 1,0 м/с
• Различных схем расположения противовеса относительно кабины
• Зданий высотой от 10 до 17 этажей

Все технические требования и условия эксплуатации подробно изложены в соответствующих нормативных документах. В зависимости от места установки в шахте, блоки делятся на три типа:

1. Нижние – фундаментные элементы
2. Средние – основные несущие конструкции
3. Верхние – завершающие элементы системы

Каждый тип имеет свои конструктивные особенности, включая специальные проемы и закладные детали для соединения блоков между собой и монтажа лифтового оборудования.

Преимущества конструкции

Блоки ШЛН 14пр-50 (1.189.1-9) обладают рядом важных характеристик:

• Высокая прочность и долговечность
• Надежность в эксплуатации
• Обеспечение безопасности лифтовой системы
• Предел огнестойкости – 60 минут

Эти изделия предназначены для использования в обычных климатических условиях строительства, что делает их универсальным решением для большинства регионов.

Расшифровка маркировки

Маркировка блоков содержит всю необходимую информацию о характеристиках изделия. Рассмотрим на примере ШЛН 14пр-50 (1.189.1-9):

• ШЛН – шахта лифтовая нижняя
• 14 – высота блока в дециметрах (140 см)
• пр – расположение противовеса справа от кабины
• 50 – грузоподъемность лифта (50×10=500 кг)

Дополнительно на внутренней поверхности каждого блока методом штамповки наносится:

• Марка изделия
• Название производителя
• Дата изготовления
• Печать отдела технического контроля

Технология производства

Производство блоков регламентируется документом Серия 1.189.1-9 и включает несколько важных этапов:

1. Бетонная смесь:

• Используется тяжелый бетон классов В12,5 и В15
• Строгий контроль состава смеси
• Специальные методы уплотнения
• Точное соблюдение режимов термовлажностной обработки

2. Армирование:

• Применение пространственных арматурных блоков
• Использование проволоки ВрI и стали класса АIII
• Точное позиционирование закладных деталей
• Контроль качества сварных соединений

Все закладные элементы изготавливаются из высококачественной стали ВСт3пс6, что обеспечивает надежность крепления направляющих и другого оборудования.

Контроль качества

Готовая продукция проходит многоступенчатую проверку в соответствии с ГОСТ 17538-82, включающую:

• Визуальный осмотр
• Проверку геометрических параметров
• Контроль прочностных характеристик
• Проверку положения закладных деталей

Транспортировка и хранение

Для сохранения качества изделий необходимо соблюдать особые условия:

Хранение:

• Только в рабочем положении
• На специальных инвентарных прокладках
• С обеспечением устойчивости штабеля

Транспортировка:

• Использование специализированного транспорта
• Надежная фиксация груза
• Подъем только за монтажные петли
• Защита от механических повреждений

Соблюдение этих правил гарантирует сохранность блоков до момента монтажа и обеспечивает безопасность транспортировочных операций.