Подколонник ПН 1-2-4 (3.015-8/84) — это прочное железобетонное изделие столбчатого типа, которое в строительной практике часто называют «стаканом». Конструктивно он может иметь одно, два или четыре отверстия, что позволяет адаптировать его под различные инженерные решения. Основное назначение подколонника — создание надежной опоры для колонн или стоек в составе фундаментных конструкций. В сочетании с фундаментной плитой («подошвой») он образует устойчивую систему, способную выдерживать значительные статические и динамические нагрузки.

Изделия данной серии проектируются для эксплуатации в сложных климатических условиях, включая районы с экстремально низкими температурами до -55°C. Это делает их незаменимыми при строительстве эстакад, опор технологических трубопроводов и других ответственных сооружений, где требуется особая надежность и долговечность.

Расшифровка маркировки

Каждый подколонник имеет уникальную маркировку, которая содержит всю необходимую информацию о его характеристиках. Разберем обозначение ПН 1-2-4 (3.015-8/84) подробнее:

• П — обозначает тип изделия (подколонник);
• Н — указывает на разновидность опоры (под стальные конструкции);
• 1 — определяет размер стакана в плане;
• 2 — характеризует высоту изделия;
• 4 — обозначает несущую способность.

Дополнительно на поверхность подколонника наносятся данные о весе, дате изготовления и отметка отдела технического контроля. Маркировка выполняется стойкими красками, устойчивыми к воздействию влаги, ультрафиолета и других внешних факторов.

Материалы и технология производства

Для изготовления подколонников серии 3.015-8/84 используется бетон марки М150, обеспечивающий высокую прочность и долговечность конструкции. Технологический процесс включает тщательное уплотнение бетонной смеси, что гарантирует отсутствие пустот и равномерную плотность материала. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона подбираются индивидуально, в зависимости от условий эксплуатации.

Армирование подколонника выполняется пространственным каркасом, состоящим из вертикальных и горизонтальных элементов. Для этого применяется сталь классов А-I, А-II и А-III, соединенная методом контактно-точечной сварки. Такое решение обеспечивает необходимую жесткость и устойчивость к нагрузкам.

Контроль качества и испытания

Каждое изделие проходит строгий контроль на соответствие техническим требованиям. Проверяются прочность, трещиностойкость и другие ключевые параметры. Только после успешного прохождения испытаний подколонник получает сертификат качества и допускается к использованию в строительстве.

Рекомендации по хранению и транспортировке

Для сохранения эксплуатационных характеристик подколонники необходимо хранить на ровной поверхности с небольшим уклоном для отвода воды. Изделия укладываются на деревянные подкладки, предотвращающие повреждения. При транспортировке важно использовать специализированный транспорт с надежными креплениями, исключающими смещение груза. Не допускается бросать или волочить конструкции — это может привести к образованию трещин и сколов.

Соблюдение этих правил гарантирует сохранность подколонников и их готовность к монтажу в любых условиях. Надежность и долговечность этих изделий делают их оптимальным выбором для ответственных строительных проектов.