Плита ребристая ПЛ 2-6 АтV – это современный железобетонный элемент, изготовленный из легкого бетона с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Производство таких плит строго регламентируется Серией ИИ 24-10, которая определяет технические требования и параметры изделий. В соответствии с этим нормативным документом выпускаются предварительно напряженные плиты для покрытий шириной 3 и 1,5 метров, а также ненапряженные варианты шириной 0,75 метра.

Конструкция плит отличается ребристой поверхностью, что обеспечивает повышенную жесткость и устойчивость к нагрузкам. Благодаря использованию легкого бетона, изделия обладают меньшим весом по сравнению с традиционными аналогами, что упрощает их монтаж и транспортировку. Применение таких плит возможно в неагрессивной газовой среде, что делает их востребованными в различных строительных проектах.

Расшифровка маркировки

Для удобства идентификации разработана специальная система маркировки, которая представляет собой комбинацию букв и цифр. Эта маркировка обязательно указывается в проектной документации. Рассмотрим подробнее обозначение плиты ПЛ 2-6 АтV:

• ПЛ – обозначает плиту из легкого бетона;
• 2 – порядковый номер типоразмера изделия;
• 6 – показатель несущей способности плиты;
• ATV – класс напрягаемой арматурной стали, используемой в конструкции.

Каждое готовое изделие маркируется с указанием даты производства, массы, знака завода-изготовителя и штампа отдела технического контроля. Это гарантирует прослеживаемость и контроль качества на всех этапах.

Материалы и технология производства

Производство плит осуществляется на специализированных заводах сборного железобетона с использованием современных технологий. Формовка изделий выполняется в стальных формах, аналогичных тем, что применяются для плит из тяжелого бетона. Это обеспечивает точность геометрических параметров и высокое качество поверхности.

Для изготовления используется легкий бетон марок от 200 до 400, что позволяет варьировать прочностные характеристики в зависимости от требований проекта. В качестве заполнителей применяются:

• Керамзит, аглопорит и шлаковая пемза (по ГОСТ 11050-64) – для крупного заполнителя;
• Кварцевый песок – для мелкого заполнителя.

Армирование конструкции выполняется с использованием:

• Сварных сеток для полки плиты;
• Сварных каркасов для продольных и поперечных ребер.

В качестве рабочей арматуры применяется холоднотянутая проволока класса BI (ГОСТ 6727-53*) и горячекатаная сталь периодического профиля класса AIII (ГОСТ 5781-61*). По специальному заказу плиты могут изготавливаться с технологическими отверстиями для прокладки коммуникаций.

Контроль качества и испытания

После распалубки все плиты проходят тщательную проверку в отделе технического контроля. Испытания включают:

• Проверку прочности, жесткости и трещиностойкости;
• Визуальный осмотр поверхности на отсутствие дефектов;
• Контроль геометрических параметров;
• Проверку соответствия расположения арматуры проектным требованиям.

Каждая партия изделий сопровождается полным комплектом документов, включая паспорт качества, подписанный ответственным лицом завода-изготовителя.

Транспортировка и хранение

Для сохранения качества изделий важно соблюдать правила их хранения и транспортировки:

• Складирование должно осуществляться на ровных площадках с обязательной сортировкой по партиям и типоразмерам;
• Высота штабеля не должна превышать 2,5 метров с обязательной прокладкой между рядами;
• Транспортировка допускается как автомобильным, так и железнодорожным транспортом с надежной фиксацией груза;
• Подъем плит должен осуществляться с равномерным распределением нагрузки на все монтажные петли.

Соблюдение этих правил гарантирует сохранность изделий и их готовность к монтажу на строительной площадке.