Плита ребристая ПЛ 2-3 АIV – это современный железобетонный элемент, изготовленный из легкого бетона с повышенными эксплуатационными характеристиками. Производство плит строго регламентируется Серией ИИ 24-10, которая определяет технические требования к предварительно напряженным конструкциям шириной 3 и 1,5 метров, а также к ненапряженным изделиям шириной 0,75 метра. Ребристая структура плит обеспечивает их высокую прочность при относительно небольшом весе, что делает их идеальным решением для различных строительных проектов. Важно отметить, что применение данных плит возможно только в неагрессивных газовых средах, что гарантирует их долговечность и надежность.

Расшифровка маркировки

Каждая плита имеет уникальную маркировку, которая представляет собой комбинацию букв и цифр. Это позволяет точно идентифицировать изделие в проектной документации и на строительной площадке. Давайте разберемся, что означает маркировка ПЛ 2-3 АIV:

• ПЛ – обозначает, что перед вами плита из легкого бетона;
• 2 – указывает на порядковый номер типоразмера изделия;
• 3 – характеризует несущую способность конструкции;
• AIV – обозначает класс напрягаемой арматурной стали, используемой в производстве.

На каждую готовую плиту наносится не только маркировка, но и дата производства, масса изделия, знак завода-изготовителя и штамп отдела технического контроля. Это гарантирует полную прослеживаемость качества на всех этапах.

Материалы и технология производства

Производство плит осуществляется на специализированных заводах сборного железобетона с использованием современных технологий. Для формования применяются те же стальные формы, что и для изделий из тяжелого бетона, что обеспечивает точность геометрических параметров. В качестве сырья используются:

• Легкий бетон марок 200, 300, 350 и 400;
• Керамзит, аглопорит и шлаковая пемза в качестве крупного заполнителя (соответствует ГОСТ 11050-64);
• Кварцевый песок как мелкий заполнитель;
• Холоднотянутая арматурная проволока класса BI (ГОСТ 6727-53*) и горячекатаная сталь класса AIII (ГОСТ 5781-61*).

Армирование конструкции включает сварные сетки для полки плиты и каркасы для ребер. По специальному заказу возможно изготовление плит с технологическими отверстиями для прокладки коммуникаций. Все этапы производства сопровождаются строгим контролем качества.

Контроль качества и испытания

После распалубки каждая плита проходит комплексную проверку в отделе технического контроля. Специалисты проводят:

• Испытания на прочность, жесткость и трещиностойкость;
• Визуальный осмотр поверхности на отсутствие дефектов;
• Контроль геометрических параметров;
• Проверку соответствия арматуры проектным требованиям.

Только после успешного прохождения всех испытаний плита получает сопроводительные документы, включая паспорт качества, подписанный ответственным лицом завода-изготовителя.

Особенности транспортировки и хранения

Для сохранения качества плит необходимо соблюдать особые условия хранения и транспортировки:

• Складирование осуществляется на ровных площадках с сортировкой по партиям;
• Максимальная высота штабеля – 2,5 метра с обязательной прокладкой между рядами;
• Транспортировка допускается только в горизонтальном положении с надежной фиксацией;
• Погрузочно-разгрузочные работы выполняются с равномерным распределением нагрузки.

Соблюдение этих правил гарантирует сохранность плит и их готовность к монтажу на строительном объекте. Для перевозки может использоваться как автомобильный, так и железнодорожный транспорт – главное обеспечить надежное крепление груза.