Плита ребристая ПЛ 1-4-1 АтV – это современный железобетонный элемент, изготовленный из высококачественного легкого бетона с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Производство плит строго регламентируется Серией ИИ 24-10, которая определяет все технические параметры и требования к изделиям. Согласно этому нормативному документу, разработаны предварительно напряженные плиты для покрытий шириной 3 и 1,5 метров, а также ненапряженные варианты шириной 0,75 метра. Особенностью конструкции является ребристая поверхность, которая обеспечивает повышенную прочность и устойчивость к нагрузкам. Плиты из легкого бетона идеально подходят для использования в неагрессивной газовой среде, что делает их универсальным решением для различных строительных проектов.

Расшифровка маркировки

Для удобства идентификации и проектирования разработана специальная маркировка, которая представляет собой уникальную комбинацию букв и цифр. Эта маркировка позволяет точно определить характеристики изделия и правильно указать его в проектной документации. Давайте разберемся, что означает маркировка плиты ПЛ 1-4-1 АтV:

• ПЛ – обозначает, что это плита из легкого бетона, что обеспечивает ее меньший вес при сохранении прочности;
• 1 – указывает на порядковый номер типоразмера, что помогает быстро подобрать нужный вариант;
• 4 – отражает несущую способность плиты, гарантируя ее надежность при эксплуатации;
• 1 – наличие дополнительных закладных деталей, которые могут потребоваться для монтажа;
• ATV – класс напрягаемой арматурной стали, используемой в конструкции для усиления прочности.

Каждое готовое изделие обязательно маркируется, на него наносят дату выпуска, массу, знак завода-производителя и штамп отдела технического контроля. Это гарантирует прозрачность производства и контроль качества на всех этапах.

Материалы и производство

Производство плит осуществляется на специализированных заводах сборного железобетона с использованием современных технологий. Формование изделий происходит в стальных формах, которые также применяются для производства плит из тяжелого бетона. Это обеспечивает точность геометрии и высокое качество поверхности. Для изготовления используются марки легкого бетона 200, 300, 350 и 400, что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретных условий эксплуатации. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона определяются в соответствии с требованиями проекта.

В качестве заполнителей применяются керамзит, аглопорит и шлаковая пемза, соответствующие ГОСТ 11050-64, а также кварцевый песок для мелкого заполнения. Армирование конструкции выполняется сварными сетками и каркасами из холоднотянутой проволоки класса BI (ГОСТ 6727-53*) и горячекатаной стали класса AIII (ГОСТ 5781-61*). При необходимости плиты могут оснащаться отверстиями для прокладки коммуникаций, что делает их еще более удобными в использовании.

Контроль качества и испытания

После распалубки все плиты проходят тщательную проверку в отделе технического контроля. Изделия подвергаются испытаниям на прочность, жесткость и трещиностойкость, чтобы гарантировать их надежность. Поверхность бетона должна быть гладкой, без дефектов, а геометрические параметры – точно соответствовать чертежам. Особое внимание уделяется расположению арматуры и отсутствию оголенных стержней. Каждая партия сопровождается паспортом качества, подписанным ответственным лицом завода-производителя.

Транспортировка и хранение

Для сохранения качества плит важно соблюдать правила их хранения и транспортировки. Изделия складируются на подготовленных площадках или складах, рассортированными по партиям и типоразмерам. Хранение осуществляется в горизонтальном положении с высотой штабеля не более 2,5 метров, с обязательной прокладкой между рядами. Перевозка возможна как автомобильным, так и железнодорожным транспортом, при надежной фиксации груза. Подъем плит выполняется с равномерным распределением нагрузки на все петли, что исключает повреждение конструкции. Соблюдение этих правил гарантирует сохранность изделий до момента монтажа.