Плита ребристая ПЛ 1-1-3 АтV – это современный железобетонный элемент, изготовленный из высококачественного легкого бетона с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Производство таких плит строго регламентируется Серией ИИ 24-10, которая определяет все технические требования к изделиям. Согласно этому нормативному документу, выпускаются предварительно напряженные плиты для покрытий шириной 3 и 1,5 метров, а также ненапряженные варианты шириной 0,75 метра. Особенностью конструкции является ребристая поверхность, которая обеспечивает повышенную жесткость и устойчивость к нагрузкам. Эти плиты из легкого бетона идеально подходят для использования в неагрессивных газовых средах, что делает их востребованными в различных строительных проектах.

Расшифровка маркировки

Для удобства идентификации разработана специальная система маркировки, которая представляет собой комбинацию буквенных и цифровых обозначений. Эта маркировка обязательно указывается в проектной документации. Давайте разберем подробнее, что означает маркировка плиты ПЛ 1-1-3 АтV:

• ПЛ – обозначает, что это плита из легкого бетона;
• 1 – указывает на порядковый номер типоразмера изделия;
• 1 – характеризует несущую способность плиты;
• 3 – свидетельствует о наличии дополнительных закладных деталей;
• ATV – обозначает класс напрягаемой арматурной стали.

На каждую готовую плиту наносится не только маркировка, но и дата производства, масса изделия, товарный знак производителя, а также штамп отдела технического контроля.

Материалы и технология производства

Производственный процесс осуществляется на специализированных заводах сборного железобетона с использованием современного оборудования. Для формования плит применяются те же стальные формы, что и для изделий из тяжелого бетона, что обеспечивает точность геометрических параметров. В производстве используется легкий бетон марок от 200 до 400, при этом конкретные показатели морозостойкости и водонепроницаемости определяются проектной документацией.

Все сырьевые компоненты проходят строгий входной контроль и должны соответствовать требованиям ГОСТ 11050-64. В качестве крупного заполнителя применяется керамзит, аглопорит или шлаковая пемза, а мелкий заполнитель – это тщательно отобранный кварцевый песок. Для обеспечения необходимой прочности конструкция армируется сварными сетками (для полки) и каркасами (для ребер). В качестве арматуры используется:

• холоднотянутая проволока класса BI (ГОСТ 6727-53*)
• горячекатаная сталь периодического профиля класса AIII (ГОСТ 5781-61*)

По специальному заказу плиты могут изготавливаться с технологическими отверстиями для прокладки инженерных коммуникаций. Особое внимание уделяется защите изделий от воздействия окружающей среды – конкретные методы защиты определяются проектной документацией для каждого объекта.

Контроль качества и испытания

После распалубки все плиты проходят тщательную проверку в отделе технического контроля. На этом этапе проводятся:

• испытания на прочность, жесткость и трещиностойкость;
• визуальный осмотр поверхности (должна быть ровной без дефектов);
• контроль геометрических параметров;
• проверка соответствия расположения арматуры проектным требованиям.

Каждая партия продукции сопровождается полным пакетом документов, включая паспорт качества, подписанный ответственным лицом завода-изготовителя.

Условия хранения и транспортировки

Для сохранения качества изделий важно соблюдать правила их складирования и перевозки. Плиты должны храниться на специально подготовленных площадках или складах, рассортированными по партиям и типоразмерам. Основные требования:

• хранение только в горизонтальном положении;
• максимальная высота штабеля – 2,5 метра;
• обязательное использование инвентарных подкладок между рядами;
• погрузка/разгрузка с равномерным распределением нагрузки на все монтажные петли.

Транспортировка может осуществляться как автомобильным, так и железнодорожным транспортом. Главное – обеспечить надежную фиксацию груза во избежание смещения или опрокидывания. Все работы должны выполняться с соблюдением мер безопасности и требований ГОСТ.