Стандарт изготовления изделия: Серия 1.141.1-19с/85

Плита перекрытия ПК 60-18-6 АтVт с7а – это надежная железобетонная конструкция, созданная для долговечной эксплуатации в сложных условиях. Изготовленная из высокопрочного тяжелого бетона с усиленным армированием, она отличается особой устойчивостью к нагрузкам. Характерная особенность – наличие сквозных круглых пустот, которые не только уменьшают вес конструкции, но и улучшают ее тепло- и звукоизоляционные свойства. Такие плиты идеально подходят для создания межэтажных перекрытий в жилых домах, административных зданиях и других сооружениях с кирпичными или блочными стенами.

В сейсмоопасных регионах, где землетрясения достигают 7-9 баллов, к строительным материалам предъявляются повышенные требования. Серия 1.141.19с/85 специально разработана для таких условий, обеспечивая максимальную безопасность и устойчивость зданий. Эти плиты проходят дополнительные испытания на прочность и способны выдерживать экстремальные нагрузки без потери своих характеристик.

Расшифровка маркировки

Маркировка железобетонных изделий – это своеобразный паспорт, содержащий всю необходимую информацию о продукте. Рассмотрим подробно, что означает обозначение ПК 60-18-6 АтVт с7а:

• ПК – плита перекрытия круглопустотного типа;
• 60 – длина изделия составляет 60 дециметров (6 метров);
• 18 – ширина 18 дециметров (1,8 метра);
• 6 – показатель допустимой нагрузки 6 кН/м²;
• АтV – использована напрягаемая арматура класса АтV;
• т – тяжелый бетон в качестве основного материала;
• с7 – предназначена для сейсмических районов с активностью до 7 баллов;
• а – наличие усиленных торцов для повышенной прочности.

На боковых поверхностях плит дополнительно наносится информация о дате производства, весе изделия, товарном знаке завода-изготовителя и отметка ОТК, подтверждающая качество.

Технология производства и материалы

Изготовление плит ПК 60-18-6 АтVт с7а строго регламентировано Сериями 1.141.1-19с/85 и требует соблюдения всех технологических норм. Основной материал – тяжелый бетон марки М200, обеспечивающий необходимую прочность. Особое внимание уделяется армированию: предварительно напряженная арматура класса АтV создает дополнительный запас прочности, предотвращая образование трещин и деформаций.

Процесс производства включает несколько ключевых этапов:

1. Подготовка бетонной смеси с точным соблюдением пропорций;
2. Монтаж арматурного каркаса с электротермическим натяжением;
3. Заливка в специальные формы и виброуплотнение;
4. Термовлажностная обработка для набора прочности;
5. Контроль качества и испытания готовых изделий.

Каждая партия плит проходит обязательные испытания на прочность, жесткость и трещиностойкость. Только после этого продукция получает сертификат соответствия и допускается к продаже.

Особенности транспортировки и хранения

Правильное хранение и транспортировка – залог сохранения всех эксплуатационных характеристик плит. На складах изделия размещают в штабелях высотой не более 2,5 метров, обязательно используя деревянные прокладки одинаковой толщины. Это предотвращает деформации и повреждения.

При перевозке важно:

• Использовать специальный транспорт с грузоподъемными механизмами;
• Обеспечивать надежное крепление груза;
• Избегать резких торможений и ударов;
• Соблюдать правила погрузки-разгрузки с применением мягких строп.

Соблюдение этих требований гарантирует сохранность плит до момента монтажа и их долгую беспроблемную эксплуатацию в конструкции здания.