Стандарт изготовления изделия: Серия 3.015-8/84

Подколонник ПИ 1-1 (3.015-8/84) – это надежное железобетонное изделие столбчатого типа, которое в строительной среде часто называют «стаканом». Данная серия включает конструкции с одним, двумя или четырьмя отверстиями, что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретного проекта. В большинстве случаев подколонник используется в комплексе с фундаментной плитой (так называемой «подошвой»), которая может быть одноступенчатой или многоступенчатой. При соединении этих элементов формируется прочный фундамент, способный выдерживать значительные статические и динамические нагрузки. Внутрь такого фундамента устанавливается колонна или стойка, которая равномерно распределяет нагрузку от всего сооружения.

Важно отметить, что серия 3.015-8/84 специально разработана для эксплуатации в сложных климатических условиях. Эти подколонники идеально подходят для строительства эстакад и отдельных опор под технологические трубопроводы в регионах с экстремально низкими температурами – до -55°C. Благодаря особой конструкции и материалам, изделия сохраняют свои свойства даже в самых суровых условиях.

Расшифровка маркировки

Каждый железобетонный подколонник имеет уникальную маркировку, которая содержит всю необходимую информацию о его характеристиках. Рассмотрим подробнее обозначение ПИ 1-1 (3.015-8/84):

• П – обозначает тип изделия (подколонник);
• И – указывает на разновидность опор (предназначены для железобетонных конструкций);
• 1 – определяет размер стакана в плане;
• 1 – характеризует несущую способность изделия.

Маркировка наносится на готовое изделие специальной устойчивой краской, которая не выцветает под воздействием ультрафиолета и не стирается от влаги. Помимо буквенно-цифрового кода, на подколоннике указывается вес, дата производства и штамп отдела технического контроля.

Материалы и технология производства

В соответствии с требованиями серии 3.015-8/84, для изготовления подколонников используется бетон марки М150, обеспечивающий высокую прочность и долговечность конструкции. Технологический процесс включает тщательное уплотнение бетонной смеси, что гарантирует необходимую плотность готового изделия. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона подбираются индивидуально, в зависимости от условий эксплуатации.

Для усиления конструкции применяется пространственный каркас из стальной арматуры классов А-I, А-II и А-III. Вертикальные элементы соединяются с горизонтальными сетками методом контактной сварки, что обеспечивает максимальную прочность в зоне стакана. Все сварные швы проходят строгий контроль качества.

Готовые изделия подвергаются комплексным испытаниям на прочность, жесткость и трещиностойкость. Только после успешного прохождения всех проверок подколонник получает сертификат соответствия и допускается к использованию в строительстве.

Особенности хранения и транспортировки

Чтобы сохранить качество железобетонных подколонников, необходимо соблюдать определенные правила хранения. Изделия размещают на ровных площадках с небольшим уклоном для отвода воды. Под каждый элемент подкладывают деревянные брусья, которые предотвращают повреждение поверхности.

При транспортировке важно использовать специализированный транспорт с соответствующей грузоподъемностью. Погрузка и разгрузка должны проводиться аккуратно – запрещается сбрасывать изделия или волочить их по земле. На время перевозки конструкции надежно фиксируются специальными креплениями, что исключает их смещение и повреждение.

Соблюдение этих рекомендаций гарантирует сохранность подколонников и их готовность к монтажу на строительной площадке. Благодаря продуманной конструкции и высокому качеству изготовления, изделия серии 3.015-8/84 служат надежной основой для различных строительных объектов.