Кольцо опорное КО 7 (ГОСТ 8020-2016) – это высокопрочное инженерное изделие цилиндрической формы, предназначенное для создания устойчивой опорной конструкции. Высота таких колец варьируется в диапазоне от 40 до 150 мм, что позволяет подбирать оптимальный вариант для различных строительных задач. Изделия производятся из высококачественных материалов, что гарантирует их долговечность и надежность даже при интенсивной эксплуатации.

Эти кольца разработаны для использования в умеренных климатических условиях. Их можно применять при температуре до -40°C, однако эксплуатация в зонах вечной мерзлоты или в регионах с сейсмической активностью выше 8 баллов категорически запрещена. Это связано с особенностями конструкции и материала, которые не рассчитаны на экстремальные нагрузки.

Расшифровка маркировки

Каждое кольцо проходит обязательную маркировку в соответствии с ГОСТ 23009. На боковую поверхность изделия наносится специальная масляная краска темного цвета, содержащая всю необходимую информацию о продукте. Маркировка включает буквенные и цифровые обозначения, которые позволяют быстро идентифицировать тип и характеристики изделия.

Рассмотрим на примере кольца опорного КО 7 (ГОСТ 8020-2016):

• КО – обозначает тип изделия (кольцо опорное);
• 7 – указывает на порядковый номер типоразмера в линейке продукции.

Технология производства и ключевые характеристики

Изготовление колец опорных КО 7 (ГОСТ 8020-2016) осуществляется на специализированных заводах сборного железобетона, оснащенных современным оборудованием. Производственный процесс включает несколько важных этапов:

1. Подготовка опалубочных форм и укладка арматурного каркаса (плоского или пространственного);
2. Заливка бетонной смеси с тщательным контролем пропорций всех компонентов;
3. Выдержка изделий до достижения необходимой прочности.

Для армирования используются:

• Гладкая арматурная сталь класса A-1;
• Горячекатаная сталь класса A-III (ГОСТ 5781);
• Арматурная проволока класса Bp-I (ГОСТ 6272).

Основной материал изготовления – тяжелый бетон класса В25, который после затвердевания проходит строгий контроль качества. На этом этапе проверяются:

• Геометрические параметры (соответствие рабочим чертежам);
• Отсутствие дефектов (трещин, сколов, неровностей);
• Прочностные характеристики (отпускная прочность 90% зимой и 70% летом).

После успешного прохождения контроля каждое изделие обрабатывается антикоррозийным составом и комплектуется техническим паспортом, содержащим:

• Дату изготовления;
• Наименование и реквизиты производителя;
• Технические условия и серийный номер;
• Номер партии.

Особенности транспортировки и хранения

Все операции по перевозке и складированию выполняются в строгом соответствии с ГОСТ 13015 и действующими стандартами. Основные требования:

• Хранение на специально оборудованных площадках (не более 6 рядов в высоту);
• Обязательное использование деревянных прокладок;
• Сортировка по типоразмерам и характеристикам;
• Запрет на сбрасывание или скатывание изделий.

Транспортировка может осуществляться как автомобильным, так и железнодорожным транспортом. При погрузочно-разгрузочных работах особое внимание уделяется сохранности геометрических параметров и целостности поверхности изделий. Категорически запрещается:

• Перемещение волоком;
• Зацепление троса в одной плоскости;
• Любые действия, которые могут привести к механическим повреждениям.

Соблюдение всех правил транспортировки и хранения гарантирует сохранение эксплуатационных характеристик изделий на протяжении всего срока службы.