Сборная диафрагма жесткости ДМ 2-26-36 (ИИ 04-6) – это ключевой элемент каркаса, обеспечивающий устойчивость зданий к ветровым и сейсмическим нагрузкам. Конструкция предназначена для промышленных и общественных сооружений с высотой этажа от 3,6 до 6,0 метров. В зависимости от архитектурных решений, диафрагмы могут иметь различные модификации: с проемами для коммуникаций, усиленными полками или специальными закладными элементами для крепления дополнительных конструкций.

Производители предлагают несколько типоразмеров изделий, включая Г-образные модели для организации дверных проемов в шестиметровых пролетах, а также варианты с односторонними полками для монтажа в лестничных клетках. Каждая модификация разработана с учетом конкретных эксплуатационных требований и нагрузок.

Эксплуатация возможна в неагрессивных и среднеагрессивных средах. Для работы в условиях повышенной химической активности требуется дополнительная защита бетона и металлических элементов в соответствии с требованиями СНиП II-28.73. В таких случаях на изделиях ставится специальная маркировка с индексом "А".

Конструктивные особенности и назначение

Основная функция диафрагм жесткости ДМ 2-26-36 – создание устойчивого каркаса здания. Они эффективно перераспределяют горизонтальные нагрузки между несущими элементами, предотвращая деформации конструкции. Благодаря этому значительно повышается сейсмостойкость сооружения и его устойчивость к ветровым воздействиям.

Подробная расшифровка маркировки

Система обозначений железобетонных изделий позволяет быстро определить их основные параметры:

• ДМ – указывает на тип конструкции (диафрагма жесткости);
• 2 – обозначает наличие двухсторонних полок;
• 26 – округленная ширина изделия в дециметрах;
• 36 – максимальная высота этажа, для которого предназначена конструкция.

Дополнительно на изделие наносится информация о производителе, дате выпуска, массе и результатах контроля качества. Эти данные помогают отслеживать историю каждой конструкции и гарантируют ее соответствие стандартам.

Технология производства и контроль качества

Изготовление диафрагм осуществляется на специализированных предприятиях с использованием тяжелого бетона марки М300. Технологический процесс включает несколько этапов:

1. Подготовку арматурных каркасов из стали классов АI и АII;
2. Тщательное формование изделий с контролем геометрических параметров;
3. Выдержку бетона до набора проектной прочности.

Каждая партия проходит обязательные испытания на соответствие требованиям Серии ИИ 04-6. Особое внимание уделяется проверке защитного слоя бетона, точности расположения закладных элементов и прочностным характеристикам.

Рекомендации по транспортировке и хранению

Для сохранения эксплуатационных качеств диафрагм необходимо соблюдать особые условия их складирования и перевозки:

• Хранение на ровных площадках с деревянными прокладками;
• Использование специальных кассет для вертикального хранения высоких конструкций;
• Применение надежных креплений при транспортировке.

Важно исключить любые механические повреждения и загрязнения лицевых поверхностей изделий. Соблюдение этих правил гарантирует сохранность конструкций до момента их монтажа.