Балки двускатные предварительно напряженные БДВ 12п-12с-3 – это надежные и долговечные строительные конструкции, которые активно применяются в промышленном строительстве. Они обладают высокой несущей способностью и устойчивостью к нагрузкам, что делает их незаменимыми при возведении крупных объектов. Изделия производятся в строгом соответствии с Серией ПК 01-06, что гарантирует их качество и соответствие всем техническим требованиям.

Эти балки предназначены для перекрытия пролетов длиной 12, 18 и 24 метра с шагом 6 метров. Их двускатная конструкция обеспечивает оптимальное распределение нагрузки, а предварительное напряжение арматуры повышает прочность и устойчивость к деформациям. Однако важно учитывать, что использование таких балок в агрессивных средах (например, при повышенной влажности или химическом воздействии) не рекомендуется без дополнительной защиты.

1. Расшифровка маркировки

Маркировка балок содержит всю необходимую информацию об их характеристиках. Рассмотрим пример марки БДВ 12п-12с-3:

• БДВ 12п – обозначает тип конструкции: балка двускатная, укороченная, с предварительно напряженной арматурой.
• 12 – указывает на длину пролета в метрах.
• с – тип армирования (в данном случае – стальная проволока).
• 3 – допустимая нагрузка, выраженная в условных единицах.

Маркировка наносится на каждую балку, что позволяет легко идентифицировать изделие при монтаже и эксплуатации. Дополнительно на конструкции указываются штампы производителя и отметки отдела технического контроля.

2. Материалы и производство

Производство балок осуществляется на специализированных заводах с использованием высококачественных материалов. Основные компоненты:

• Бетон – применяются марки 400 и 500, обеспечивающие высокую прочность и долговечность.
• Арматура – используется стальная проволока периодического профиля (ГОСТ 8480-57), а также стержни класса 25Г2С (ГОСТ 5058-57).
• Закладные детали – обеспечивают надежное соединение с другими элементами конструкции.

Технология производства включает формование в вертикальном положении, непрерывное бетонирование (не более 2 часов) и строгий контроль качества. Каждая балка проверяется на соответствие геометрическим параметрам, прочность бетона и правильность натяжения арматуры.

3. Транспортировка и хранение

Балки требуют особых условий хранения и транспортировки:

• Хранение осуществляется в вертикальном положении с использованием специальных опор.
• Изделия должны быть рассортированы по маркам и партиям.
• При перевозке балки надежно фиксируются во избежание смещения.
• Погрузка и разгрузка выполняются с соблюдением всех мер безопасности.

Каждая партия балок сопровождается паспортом качества, в котором указаны все необходимые данные: маркировка, прочность бетона, дата изготовления и подписи ответственных лиц. Это гарантирует прозрачность и контроль на всех этапах строительства.