Балки двускатные предварительно напряженные БДВ 12п-12 п-2 – это надежные и долговечные строительные конструкции, которые активно применяются в промышленном строительстве. Они обладают высокой несущей способностью и устойчивостью к нагрузкам, что делает их незаменимыми при возведении крупных объектов. Изделия производятся в строгом соответствии с Серией ПК 01-06, что гарантирует их качество и соответствие всем техническим требованиям.

Конструкция балок включает в себя двускатную форму и армирование стальной проволокой, что обеспечивает дополнительную прочность. Однако стоит учитывать, что использование этих элементов в условиях агрессивной среды (например, при повышенной влажности или химическом воздействии) не рекомендуется без дополнительной защиты.

1. Расшифровка маркировки

Маркировка балок содержит всю необходимую информацию об их характеристиках. Рассмотрим пример марки БДВ 12п-12 п-2:

• БДВ 12п – обозначает тип конструкции: балка двускатная, укороченная, с напрягаемой прядевой арматурой;
• 12 – указывает на длину пролета в метрах;
• п – означает использование прядевой напрягаемой арматуры;
• 2 – обозначает нагрузочную категорию.

Маркировка наносится на каждое изделие, что упрощает идентификацию при монтаже и эксплуатации. Дополнительно на балках проставляются штампы производителя и отметки отдела технического контроля.

2. Материалы и производство

Производство балок осуществляется на специализированных заводах с использованием высококачественных материалов. Основные компоненты:

• Бетон – применяются марки 400 и 500, обеспечивающие высокую прочность и долговечность;
• Арматура – используется стальная проволока периодического профиля (ГОСТ 8480-57), а также сталь класса 25Г2С (ГОСТ 5058-57);
• Закладные детали – предусмотрены для надежного соединения с другими элементами конструкции.

Технология производства включает формование в вертикальном положении, непрерывное бетонирование и строгий контроль качества. Каждая балка проверяется на соответствие геометрическим параметрам, прочность бетона и правильность натяжения арматуры.

3. Контроль качества и документация

Приемка изделий включает проверку:

• прочности бетона;
• геометрических размеров;
• внешнего состояния;
• расположения арматуры.

Каждая партия сопровождается паспортом качества, в котором указаны:

• наименование завода-изготовителя;
• маркировка и дата выпуска;
• отпускная прочность бетона;
• нормативный документ;
• подписи ответственных лиц.

4. Транспортировка и хранение

Балки хранятся на складах в вертикальном положении с обязательной опорой на специальные подкладки. При транспортировке важно обеспечить надежную фиксацию, чтобы исключить повреждения. Подъем осуществляется за специальные отверстия, расположенные под верхними полками.

Соблюдение правил хранения и транспортировки гарантирует сохранность изделий и их готовность к монтажу.