Колонна железобетонная 4ККС 90-9 представляет собой надежное строительное изделие с прямоугольным сечением, специально разработанное для каркасов промышленных зданий. Эти конструкции активно применяются при возведении одноэтажных производственных объектов с различной высотой этажа – от 4.8 до 10.8 метров, включая здания как без кранового оборудования, так и с подвесными кранами.

Главная задача этих колонн – принимать на себя все вертикальные нагрузки, обеспечивая устойчивость всего здания. Они монтируются в специальные стаканные фундаменты, образуя вместе с другими элементами конструкции прочный и долговечный каркас. Особенностью данных изделий является их универсальность – они могут использоваться в различных типах зданий, что делает их востребованными в промышленном строительстве.

Расшифровка маркировки

Маркировка колонны содержит всю необходимую информацию о ее характеристиках. Рассмотрим подробно обозначение 4ККС 90-9:

• 4 – указывает на типоразмер изделия;
• ККС – обозначает, что колонна предназначена для зданий с опорными кранами;
• 90 – показывает высоту этажа в дециметрах (9 метров);
• 9 – характеризует несущую способность конструкции.

Важно отметить, что маркировка наносится на торец изделия несмываемой краской и включает также дату производства, массу, штампы технического контроля и завода-изготовителя.

Технические особенности

Колонны производятся в двух вариантах сечения: для зданий без кранов и с подвесными кранами – с высотой 500-600 мм и шириной 400-500 мм; для зданий с опорными кранами – ступенчатые конструкции с консолями для крепления подкрановых балок.

Все металлические элементы – арматура, закладные детали – проходят специальную антикоррозийную обработку, что значительно увеличивает срок службы конструкции. Особое внимание уделяется качеству бетона, который должен соответствовать строгим требованиям по морозостойкости и влагостойкости.

Производственный процесс

Для изготовления колонн используются бетонные смеси марок от В15 до В40, выбор конкретной марки зависит от проектных требований. Армирование выполняется пространственными каркасами, при этом подбор арматуры осуществляется с учетом предполагаемых нагрузок.

Технологический процесс включает установку закладных деталей для последующего монтажа подкрановых балок и других конструктивных элементов. Демонтаж из форм производится только после достижения бетоном 70% проектной прочности, для чего используются специальные строповочные приспособления.

Контроль качества

Каждая колонна проходит тщательную проверку техническим отделом. Особое внимание уделяется:

• чистоте закладных элементов;
• точности геометрических параметров;
• соответствию внешнего вида стандартам.

Все изделия должны полностью соответствовать требованиям ГОСТ 25628-90.

Транспортировка и складирование

Из-за значительного веса и габаритов колонны требуют особых условий хранения и перевозки. Их складируют в горизонтальном положении, формируя штабеля высотой не более 2 метров. При этом обязательно используются специальные подкладки, особенно в местах строповки.

Транспортировка может осуществляться как автомобильным, так и железнодорожным транспортом. Главное требование – надежная фиксация груза для предотвращения смещения во время движения. Эти меры позволяют сохранить целостность изделий и их технические характеристики до момента монтажа.