Стандарт изготовления изделия: Серия 1.465.1-7/84

Плита ребристая 2ПГ 6-5 АIVл н – это современное типовое напряженное железобетонное изделие, разработанное специально для покрытия одноэтажных промышленных и гражданских зданий. Конструкция плиты включает в себя прочную полку с продольными ребрами жесткости, которые обеспечивают оптимальное распределение нагрузок. Важной особенностью является огнестойкость – изделие выдерживает воздействие огня в течение 0,5 часа, что соответствует требованиям безопасности.

Все технические характеристики, рабочие чертежи и особые условия применения подробно описаны в Серии 1.465.1-7/84. В соответствии с этим стандартом плиты выпускаются в четырех основных модификациях:

• 2ПГ – базовая модель без дополнительных проемов;
• 2ПВ – оснащена технологическими отверстиями для монтажа вентиляционных систем;
• 2ПЛ – имеет проемы для обустройства легко сбрасываемой кровли;
• 2ПФ – предназначена для установки зенитных фонарей.

Расшифровка маркировки

Маркировка плиты представляет собой компактную систему обозначений, позволяющую быстро определить ключевые параметры изделия. Рассмотрим на примере модели 2ПГ 6-5 АIVл н:

• 2ПГ – тип конструкции;
• 6 – длина в метрах;
• 5 – показатель несущей способности;
• AIV – класс напрягаемой арматуры;
• л – вид используемого бетона;
• н – особые условия эксплуатации.

Каждая плита обязательно маркируется на производстве – это упрощает складской учет и последующий монтаж конструкций.

Технология производства и материалы

Изготовление плит осуществляется на специализированных заводах с соблюдением всех технологических норм. Для производства могут использоваться:

• Тяжелые бетоны марок от М200 до М450;
• Легкие бетоны на пористых заполнителях (М200-М400).

Арматурный каркас выполняется из термоупрочненной стали классов AtVI и AtV (ГОСТ 10884-81) либо горячекатаной стали класса AIV (ГОСТ 5781-82). Конкретный выбор материалов зависит от проектных требований и условий эксплуатации.

Все плиты оснащаются закладными деталями для надежного соединения с другими конструктивными элементами здания. Особое внимание уделяется защите бетона и металлических частей от коррозии – методы антикоррозийной обработки указываются в проектной документации.

Контроль качества и приемка

Каждая партия плит проходит тщательную проверку отделом технического контроля. В процессе приемки:

• Проверяется целостность бетонной поверхности (отсутствие трещин, сколов, пятен);
• Контролируются геометрические параметры;
• Проводятся испытания на прочность, жесткость и трещиностойкость.

Изделия, не соответствующие стандартам, отправляются на доработку. Каждая поставка сопровождается полным комплектом технической документации, включая паспорт качества на фирменном бланке производителя.

Особенности транспортировки и хранения

При складировании и перевозке плит необходимо соблюдать следующие правила:

• Хранение только в горизонтальном положении;
• Использование деревянных подкладок в зоне опорных элементов;
• Максимальная высота штабеля – 2,5 метра;
• Надежное крепление при транспортировке.

Соблюдение этих требований гарантирует сохранность изделий и безопасность погрузочно-разгрузочных работ. Для перевозки может использоваться как автомобильный, так и железнодорожный транспорт.