Стандарт изготовления изделия: Серия 1.020.1-4

Железобетонный ригель 1РДП 6-86-60 АIVд представляет собой важный конструктивный элемент, отличающийся повышенной прочностью и надежностью. Это изделие специально разработано для использования в строительстве перекрытий зданий различного назначения – от жилых домов до промышленных объектов. В строительной конструкции именно на ригель опираются многопустотные плиты перекрытия, что делает его ключевым элементом каркаса здания.

Конструкция ригеля имеет Т-образное поперечное сечение с высотой 600 мм, что обеспечивает оптимальное распределение нагрузок. В зависимости от места расположения в здании, ригели могут иметь одну или две полки. Особое внимание при производстве уделяется армированию – для ригелей длиной 6.6 и 9.0 метров используется предварительно напряженная арматура, что значительно повышает их несущую способность. Для более коротких изделий (3.0 метра) предварительное напряжение не применяется.

Расшифровка маркировки

Маркировка изделия соответствует требованиям ГОСТ 29009-78 и содержит всю необходимую информацию о характеристиках ригеля. Рассмотрим подробно обозначение 1РДП 6-86-60 АIVд:

• 1 – индекс типоразмера, указывающий на конкретную модификацию изделия;
• РДП – буквенный код, обозначающий тип ригеля;
• 6 – высота сечения в дециметрах (600 мм);
• 86 – длина изделия в дециметрах (8600 мм);
• 60 – расчетная нагрузка, которую может выдержать конструкция;
• AIV – класс напрягаемой арматуры;
• д – дополнительный индекс, указывающий на расположение ригеля у деформационного шва.

Производители могут добавлять в маркировку и другие буквенные обозначения: «к» – для крайних пролетов, «с» – для средних пролетов, «ф» – для установки фахверка, «л» – у лестничных клеток. Маркировка наносится на каждое изделие стойкой краской темного цвета.

Технология производства

Изготовление ригелей осуществляется на специализированных заводах железобетонных изделий в строгом соответствии с требованиями Серии 1.020.1-4. Для производства используется тяжелый бетон марок В30 (М400) или В40 (М500), что гарантирует высокую прочность и долговечность конструкции.

Технологический процесс включает несколько важных этапов:

• Тщательная подготовка металлических форм (очистка и смазка);
• Армирование пространственными каркасами и сварными сетками;
• Применение предварительного напряжения арматуры для повышения прочностных характеристик;
• Контроль качества на всех этапах производства.

Для армирования используется горячекатаная сталь класса ATVk по ГОСТ 10884-81, а закладные детали изготавливаются из стали по ГОСТ 380-71*. Все металлические элементы обязательно защищаются от коррозии.

Контроль качества и испытания

Перед отгрузкой каждое изделие проходит строгий контроль:

• Проверка прочности, жесткости и трещиностойкости;
• Контроль геометрических параметров;
• Проверка правильности расположения закладных деталей.

Изделия извлекаются из форм только после достижения бетоном необходимой прочности, что гарантирует сохранность конструкции при транспортировке и монтаже.

Транспортировка и хранение

Готовые ригели хранятся на специально оборудованных площадках или складах. При складировании соблюдаются важные правила:

• Изделия укладываются горизонтально в один ряд или невысокие штабеля;
• Обязательная сортировка по маркам и типоразмерам;
• Надежная фиксация при транспортировке.

Соблюдение этих требований обеспечивает сохранность изделий до момента монтажа и гарантирует их надежную работу в составе строительной конструкции.