Плиты многопустотные 1ПК 71-10-4,5 АтV с7а – это современные железобетонные конструкции, которые активно применяются в гражданском и промышленном строительстве. Их главная особенность – наличие продольных пустот диаметром 159 мм, которые не только снижают общий вес конструкции, но и значительно улучшают её тепло- и звукоизоляционные характеристики.

Эти унифицированные изделия прямоугольной формы разработаны специально для использования в зданиях с кирпичными или блочными стенами. Они идеально подходят для создания надежных перекрытий в жилых домах, офисных центрах и других общественных сооружениях. Важно отметить, что плиты серии 1.141.1-40с рассчитаны на эксплуатацию в сейсмически активных районах с показателем до 9 баллов, что подтверждает их высокую надежность.

Особенности конструкции и применения

Конструкция плит предусматривает возможность прокладки инженерных коммуникаций через технологические пустоты, что значительно упрощает монтаж и дальнейшее обслуживание здания. Минимальная глубина опирания на несущие стены составляет 120 мм – это важный параметр, который необходимо учитывать при проектировании. Стоит помнить, что использование этих плит в агрессивных средах, способных разрушать бетон, категорически запрещено.

Подробная расшифровка маркировки

Маркировка железобетонных изделий – это своеобразный паспорт, содержащий всю необходимую информацию о продукте. Для плит 1ПК 71-10-4,5 АтV с7а обозначения расшифровываются следующим образом:

• 1 – указывает на стандартный диаметр пустот (159 мм);
• ПК – обозначает тип изделия (круглопустотная плита стандартной высоты 220 мм);
• 71 – длина плиты в дециметрах (7,1 м);
• 10 – ширина в дециметрах (1,0 м);
• 4,5 – максимальная расчетная нагрузка (кПа);
• AtV – класс напрягаемой арматуры;
• с7 – допустимая сейсмичность (7 баллов);
• а – наличие специальных бетонных вкладышей для улучшения звукоизоляции.

Все маркировочные обозначения наносятся на боковую грань изделия в строгом соответствии с требованиями ГОСТ 23009-78. Любые самостоятельные изменения в маркировке недопустимы и могут привести к отбраковке продукции.

Технология производства и контроль качества

Производственный процесс осуществляется по современным поточно-агрегатным и конвейерным технологиям, что гарантирует стабильно высокое качество продукции. Основной материал – тяжелый бетон класса В20 с тщательно подобранными показателями морозостойкости согласно ГОСТ 10060-87.

Арматурные каркасы изготавливаются из высокопрочной стали класса AtV (ГОСТ 10884-81) с применением электротермического метода напряжения. Особое внимание уделяется качеству сварных соединений, которые должны соответствовать строгим требованиям ГОСТ 14098-85 и СН 393-78.

Каждая партия плит проходит обязательные испытания по ГОСТ 9561-76, после чего получает соответствующий сертификат качества. Предел огнестойкости изделий составляет не менее 1 часа, что подтверждает их высокую надежность в экстремальных условиях.

Рекомендации по транспортировке и хранению

Для безопасной перевозки и складирования плит необходимо соблюдать ряд важных правил:

• Погрузочно-разгрузочные работы выполняются только с использованием специальных строповочных петель;
• Подъем осуществляется самобалансирующими траверсами с равномерным распределением нагрузки;
• Складирование производится на заранее подготовленных ровных площадках с подкладками через каждые 30 см;
• Категорически запрещается сбрасывать плиты или подвергать их ударным нагрузкам.

Соблюдение этих рекомендаций гарантирует сохранность изделий и их технических характеристик на протяжении всего срока эксплуатации.