Согласно ОСТ 35-27.2-85, звенья должны изготавливаться из тяжелого бетона классов по прочности на сжатие не ниже В25 (для труб высотой до 2 м) и В30 (для труб высотой свыше 2 м). Марка бетона по водонепроницаемости должна быть не ниже W6, по морозостойкости - не ниже F150. Геометрические параметры, отклонения от размеров, требования к качеству поверхности (отсутствие трещин, раковин) и армированию (сталь классов А-I, А-III) строго регламентированы стандартом.
ОСТ 35-27.2-85 устанавливает типоразмеры звеньев с высотой от 1,0 до 3,0 метра и шириной от 1,0 до 4,0 метра с градацией через 0,5 м. Маркировка включает буквенно-цифровое обозначение, например, ЗП-2.0x2.5-1, где: ЗП - звено прямоугольное, 2.0 - высота в метрах, 2.5 - ширина в метрах, 1 - тип (исполнение, например, с фланцем или без). Стандарт также предусматривает разные типы звеньев: рядовые, доборные и звенья-утолщения.
Для обеспечения водонепроницаемости и долговечности на торцевых поверхностях звеньев выполняются специальные профили (четверти, пазы) для установки уплотнительных прокладок (например, из резины или герметиков). Конструкция стыка предусматривает создание надежного замкового соединения, предотвращающего протечки. При монтаже дополнительно может применяться герметизация битумными мастиками или другими гидроизоляционными материалами в соответствии с проектом производства работ.
Звенья монтируются на подготовленное основание (бетонную подготовку или щебеночную подушку) с соблюдением проектных уклонов. Соединение звеньев осуществляется с обеспечением плотного прилегания уплотнителей. Расчетные нагрузки принимаются в соответствии с категорией дороги и включают постоянные нагрузки (от веса грунта засыпки) и временные (от подвижного состава или транспорта). Стандарт требует, чтобы звенья выдерживали нагрузку от насыпи высотой до 20 метров и временную вертикальную нагрузку эквивалентную воздействию железнодорожного подвижного состава или автомобильного транспорта.
Качество звеньев подтверждается паспортом завода-изготовителя, в котором указываются: марка бетона, дата изготовления, результаты контроля прочности, морозостойкости и водонепроницаемости бетона, геометрические параметры. Испытания включают: контроль прочности бетона (испытание образцов-кубов), проверку водонепроницаемости и морозостойкости (для контрольных партий), измерение геометрических размеров и осмотр поверхности на отсутствие дефектов. Прочность конструкции может проверяться испытательной нагрузкой (для выборочного контроля).
Мы используем файлы cookie для улучшения вашего опыта просмотра и анализа трафика. Нажимая "Принять все", вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности и политикой обработки файлов cookie.