Колонны железобетонные для многоэтажных зданий рамного каркаса Серия 1.020-1/87 ( 1.020.1-7, 1.020-1/83, ИИ 04-1, 1.020.1-3пв )

Колонны данной серии обладают рядом ключевых преимуществ:

• Унификация и типизация: Серия разработана для применения в унифицированных каркасах зданий, что упрощает проектирование и монтаж.
• Высокая несущая способность: Рассчитаны на значительные нагрузки от перекрытий, стен и других конструкций многоэтажных зданий.
• Сейсмическая стойкость: Конструкции арматурных каркасов и марки бетона обеспечивают устойчивость к сейсмическим воздействиям (для зданий, строящихся в сейсмических районах).
• Огнестойкость: Железобетон как материал обладает высокой степенью огнестойкости.
• Долговечность: Правильно изготовленные и смонтированные колонны служат десятки лет.
• Технологичность: Формы и размеры колонн оптимизированы для промышленного производства и механизированного монтажа.

Серия включает широкую номенклатуру колонн, различающихся по:

• Размерам поперечного сечения (например, 300x300 мм, 400x400 мм и другие).
• Высоте (этажности).
• Нагрузкам, на которые они рассчитаны (от К1 до К10 и более, где цифра указывает на несущую способность).
• Наличию и конфигурации консолей или закладных деталей для опирания ригелей, балок.

Подбор конкретной марки колонны (например, К1-1-20-1 или К2-1-20-2) осуществляется на основе:

1. Расчетных нагрузок от вышележащих этажей и покрытия.
2. Этажности здания.
3. Шага колонн в каркасе.
4. Конструктивной схемы здания (рамный каркас).
5. Условий эксплуатации (нормальные, сейсмические и т.д.). Окончательный выбор должен быть закреплен в проектной документации, разработанной квалифицированными инженерами.

Монтаж колонн серии 1.020-1/87 имеет свои особенности:

• Стыкование: Колонны, как правило, стыкуются между этажами с помощью стальных центрирующих прокладок и сварки выпусков арматуры или с применением стальных башмаков. Места стыков затем замоноличиваются бетоном на мелком заполнителе.
• Выверка: Перед окончательным закреплением колонна должна быть точно выверена по вертикали и в плане с помощью геодезических инструментов.
• Анкеровка: Колонны первого этажа устанавливаются в стаканы фундаментов. Зазор между колонной и стенкой стакана после выверки заполняется бетонной смесью или инъекционным раствором.
• Временное крепление: До замоноличивания стыков колонны фиксируются с помощью инвентарных расчалок или деревянных подпорок.
• Работа с закладными: Важно обеспечить правильное положение и доступ к закладным деталям для последующего приварки к ним элементов каркаса (ригелей, связей).

Для колонн серии 1.020-1/87, как правило, применяются:

• Бетон: Марки по прочности на сжатие В15 (М200), В20 (М250), В25 (М350) и выше. Конкретная марка зависит от расчетной нагрузки и этажности здания. Бетон таких марок обеспечивает необходимую прочность на сжатие, которой в основном и работают колонны.
• Арматура:
  • Рабочая (продольная) арматура: Класс А-III (А400) или выше. Это горячекатаная сталь периодического профиля, которая обладает высокой прочностью на растяжение и надежно сцепляется с бетоном. Она воспринимает растягивающие усилия и усиливает конструкцию на сжатие.
  • Поперечная арматура (хомуты): Класс А-I (А240). Это гладкая арматура, основная задача которой – предотвратить выпучивание продольных стержней при сжатии и воспринять поперечные усилия (например, от сейсмики).

Данный набор материалов обеспечивает оптимальное соотношение прочности, долговечности и стоимости конструкции.

Защита колонн обеспечивается на этапах производства и эксплуатации:

1. Конструктивная защита: Обеспечение достаточной толщины защитного слоя бетона (обычно 25-30 мм) для защиты арматуры от воздействия окружающей среды.
2. Пропарка и уход за бетоном: На заводе-изготовителе соблюдается технология, позволяющая набрать бетону проектную прочность без образования трещин.
3. Лакокрасочные покрытия: В агрессивных средах возможно нанесение защитных покрытий на поверхность бетона.

Характерные дефекты при эксплуатации:

• Трещины в бетоне: Могут появляться от усадочных напряжений, перегрузок, температурных воздействий или коррозии арматуры.
• Отслоение защитного слоя бетона: Часто из-за низкого качества бетона или воздействия попеременного замораживания и оттаивания.
• Коррозия арматуры: Проявляется в виде рыжих подтеков на поверхности бетона и его растрескивания. Основная причина – карбонизация бетона или воздействие хлоридов, которые разрушают пассивный слой на арматуре.
• Механические повреждения: Сколы и выбоины от ударов техникой при эксплуатации здания.

Обнаруженные дефекты требуют проведения обследования и своевременного ремонта (инъектирование трещин, торкретирование, нанесение защитных составов).