Трубы асбоцементные безнапорные ГОСТ 31416-2009 ( ГОСТ 539-80, ГОСТ 1839-80 )

Ответ: Асбоцементные безнапорные трубы, соответствующие ГОСТ 31416-2009 (и его предшественникам ГОСТ 539-80, ГОСТ 1839-80), применяются в системах, где транспортируемая среда движется самотеком, без избыточного внутреннего давления. Основные области применения:

• Водосточные и ливневые системы: для отвода дождевых и талых вод.
• Дренажные системы: для осушения территорий, отвода грунтовых вод.
• Канализация: в качестве коллекторов и самотечных труб для бытовых и промышленных стоков.
• Устройство безнапорных водоводов: для транспортировки воды в системах орошения, мелиорации и технического водоснабжения, где не требуется давление.
• Прокладка кабельных каналов (кабельная канализация): для защиты силовых, телефонных и других кабелей при подземной прокладке.

Ответ: Преимущества:

• Высокая прочность и жесткость: Не деформируются под нагрузкой грунта, что особенно важно при глубокой прокладке.
• Долговечность: Срок службы в нормальных условиях может превышать 50 лет. Устойчивы к коррозии и гниению.
• Огнестойкость: Асбоцемент не горит и не поддерживает горение.
• Устойчивость к агрессивным средам: Хорошо переносят воздействие многих химических веществ, содержащихся в почве и сточных водах.
• Низкий коэффициент линейного расширения: Меньше подвержены температурным деформациям.

Недостатки:

• Хрупкость: Требуют осторожности при транспортировке и монтаже, чувствительны к ударным нагрузкам.
• Большой вес: Затрудняет монтаж без использования спецтехники.
• Наличие асбеста: Хризотиловый асбест, используемый в трубах, является предметом споров о потенциальном вреде для здоровья, хотя при эксплуатации в связанном состоянии в цементной матрице риски минимизированы. Тем не менее, это ограничивает их применение в системах питьевого водоснабжения в некоторых странах.
• Сложность монтажа: По сравнению с пластиковыми трубами, соединение муфтами требует больше времени и усилий.

Ответ: Соединение асбоцементных безнапорных труб осуществляется с помощью специальных асбоцементных муфт. Технология процесса следующая:

1. Подготовка торцов: Торцы труб и внутренняя поверхность муфты очищаются от грязи и пыли.
2. Нанесение уплотнителя: Для герметизации соединения используются уплотнительные материалы. Традиционно применялись пропитанные битумом или смолистые пеньковые пряди (каболка). В современных условиях чаще используют резиновые кольца (манжеты) круглого или прямоугольного сечения, которые укладываются в кольцевые канавки внутри муфты.
3. Соединение: Муфта надевается на торец одной трубы, затем к ней подводится вторая труба, и муфта сдвигается на место стыка, обеспечивая плотное соединение.
4. Герметизация: При использовании каболки стык дополнительно зачеканивается асбестоцементной или цементно-песчаной смесью. Резиновые кольца обеспечивают герметичность за счет собственной эластичности.

Ответ: ГОСТ 31416-2009 "Трубы асбестоцементные безнапорные" устанавливает следующие основные параметры:

• Условный проход (Ду): Стандартный ряд диаметров включает, но не ограничивается: 100, 150, 200, 250, 300, 400 и 500 мм.
• Длина трубы (L): Стандартная длина составляет 2950 мм или 3950 мм. Допускаются другие длины по согласованию с заказчиком.
• Толщина стенки: Зависит от диаметра трубы. Например:
  • Для Ду 100 мм — толщина стенки не менее 9 мм.
  • Для Ду 200 мм — толщина стенки не менее 16 мм.
  • Для Ду 400 мм — толщина стенки не менее 28 мм.
  • Точные значения регламентированы таблицами в ГОСТ.
• Масса: Указывается в стандарте и зависит от диаметра, длины и толщины стенки.

Ответ: При приемке партии труб необходимо провести тщательный визуальный осмотр для выявления возможных дефектов:

1. Трещины: Не допускаются сквозные трещины, а также поверхностные трещины длиной более 50 мм и глубиной более 2 мм.
2. Сколы и раковины: Проверить торцы труб и раструбы муфт на наличие сколов, глубоких раковин и других механических повреждений, которые могут нарушить герметичность соединения.
3. Отбитости: Допускаются незначительные отбитости на торцах, но они не должны влиять на качество стыковки.
4. Отклонения геометрии: Проверить прямолинейность трубы и овальность торцов. Значительные отклонения усложнят монтаж.
5. Маркировка: Убедиться, что на каждой трубе и муфте есть четкая маркировка, указывающая на завод-изготовитель, дату выпуска, условный проход (Ду) и обозначение стандарта (ГОСТ 31416-2009).
6. Качество поверхности: Поверхность трубы должна быть ровной, без отслоений и наплывов цемента.