Ступени плоские для сквозных маршей Серия 1.055.1-1 (1.155-1, ГОСТ 8717.0-84 и 8717.1-84, ИИ 03-02)

Производство и применение ступеней плоских для сквозных маршей Серия 1.055.1-1 регламентируется следующими основными документами:

1. ГОСТ 8717.0-84 "Ступени железобетонные. Общие технические условия". Этот стандарт устанавливает общие требования к материалам, бетону, армированию, точности изготовления, маркировке, контролю и испытаниям для всех типов железобетонных ступеней.
2. ГОСТ 8717.1-84 "Ступени железобетонные для сквозных маршей лестниц. Технические условия". Этот документ содержит конкретные технические требования, классификацию, конструктивные параметры и правила приемки именно для ступеней, используемых в сквозных маршах.
3. Серия 1.055.1-1 (ранее 1.155-1). Это рабочие чертежи (альбом типовых конструкций), которые детализируют геометрию, армирование, монтажные элементы и другие конструктивные особенности изделий данной конкретной серии.
4. ИИ 03-02 "Инструкция по изготовлению, контролю и приемке железобетонных ступеней". Этот документ содержит подробные указания по технологическому процессу производства, методам контроля качества на каждом этапе и правилам приемки готовой продукции.

Основные характеристики ступеней ЛС (плоских) по Серии 1.055.1-1:

• Назначение: Предназначены для устройства сквозных (открытых) лестничных маршей в жилых, общественных и промышленных зданиях.
• Форма: Прямоугольная плита без подступенка.
• Основные размеры (ширина x длина): Наиболее распространенные типоразмеры: 1150х340 мм, 1350х340 мм, 1550х340 мм. Конкретная номенклатура и все возможные размеры приведены в рабочих чертежах серии.
• Высота (толщина): Стандартная высота составляет, как правило, 65 мм.
• Материал: Тяжелый бетон классов по прочности на сжатие В15-В25 (марка М200-М300).
• Армирование: Преднапряженное или ненапряженное, с использованием стальной арматурной проволоки или стержней. Верхняя поверхность ступени имеет рифление или насечки для обеспечения противоскользящего эффекта.
• Монтажные элементы: Ступени имеют закладные детали или монтажные петли для строповки и установки.

Правильное опирание и монтаж являются критически важными для обеспечения несущей способности лестницы:

1. Опирание: Ступени серии ЛС предназначены для опирания на две несущие балки (косоуры или тетивы) марша. Они укладываются на специальные опорные полки или площадки этих балок.
2. Глубина опирания: Минимальная глубина опирания на каждую из балок должна составлять не менее 50 мм (этот параметр обязательно уточняется по рабочим чертежам серии и проекту). Несоблюдение глубины опирания может привести к разрушению ступени.
3. Фиксация: После укладки ступени фиксируются к несущим балкам. Фиксация осуществляется путем приварки закладных деталей ступени к закладным деталям балок либо с помощью иных способов, предусмотренных проектом (например, на сварку или на цементно-песчаный раствор).
4. Последовательность монтажа: Монтаж ведется снизу вверх по маршу. Необходимо контролировать горизонтальность укладываемых ступеней и соблюдение проектных зазоров.

• Расчетные нагрузки: Ступени серии 1.055.1-1 рассчитаны на стандартную временную нормативную нагрузку на лестницы 3.5 кПа (≈ 350 кгс/м²). Однако фактическая несущая способность зависит от марки бетона, типа армирования и длины ступени. Точное значение расчетной нагрузки для конкретного типоразмера указывается в паспорте изделия или таблицах серии рабочих чертежей.
• Маркировка: Маркировка наносится на боковую или верхнюю торцевую грань изделия и включает в себя:
  • Марку ступени (например, ЛС 39.12.15-1), где:
    • ЛС — лестничная ступень плоская.
    • Первые цифры — длина в дециметрах (39 дм = 3900 мм, но для стандартных размеров это, как правило, 11, 13, 15 и т.д.).
    • Вторые цифры — ширина в дециметрах (12 дм = 1200 мм).
    • Третьи цифры — расчетная нагрузка в кПа (15 = 1.5 кПа, что является устаревшим обозначением; современные изделия часто рассчитываются на 3.5 кПа).
  • Дату изготовления.
  • Клеймо или штамп завода-изготовителя (ОТК).
  • Массу изделия (для строповки).

Основные дефекты, на которые следует обращать внимание при приемке и осмотре:

1. Трещины: Не допускаются трещины шириной раскрытия более 0.2 мм (кроме усадочных и поверхностных технологических, регламентированных ГОСТом).
2. Сколы бетона: Особенно в зонах опирания и у монтажных петель. Глубина и площадь сколов не должны превышать допустимых норм.
3. Оголение арматуры: Категорически недопустимо. Защитный слой бетона должен соответствовать проекту.
4. Отклонения в геометрических размерах: Проверяются по длине, ширине, толщине и прямолинейности ребер. Допуски указаны в ГОСТ 8717.0-84.
5. Дефекты поверхности: Наличие раковин, вмятин, наплывов бетона сверх установленных допусков. Рифление должно быть четким.
6. Неправильное положение закладных деталей и петель: Они должны быть чистыми от бетона и расположены в соответствии с чертежом для беспроблемного монтажа.
7. Транспортные повреждения: Чаще всего возникают из-за неправильной строповки или ударов при погрузке/разгрузке.

Выявление дефектов проводится визуальным осмотром и инструментальным контролем (измерительными инструментами) в соответствии с требованиями ГОСТ и ИИ 03-02.